巴斯夫Forward AM 3D打印工艺获得首个TüV莱茵食品接触认证

据南极熊了解，巴斯夫Forward AM获得首个通过TüV莱茵认证、可用于生产食品接触级终端零件的3D打印工艺。该工艺认证由巴斯夫企业孵化器创立的Replique公司和德国高端家电制造商美诺联合发起，旨在为3D打印食品接触零部件提供一站式解决方案。目前，双方已展开合作，通过使用巴斯夫Forward AM Ultrafuse® PET线材，为客户快速、低成本地提供符合食品级认证的3D打印配件和备件。

图丨使用Ultrafuse® PET线材打印的食品接触级咖啡夹、分离器和钻孔清洁器

在工业制造中，用于食品接触的零件生产必须满足最高标准以保护人类健康。为了防止潜在的化学物质转移从而引起食品安全问题、影响食品成分或影响食品的口味和气味，材料生产必须完全符合欧盟法规，包括良好生产规范（GMP）。因此，使用3D打印技术生产可用于食品接触的终端零件时，必须慎重考虑整个工艺流程，包括原料生产、3D打印工艺、终端零件产出甚至包装等。目前，TüV莱茵首次官方认证了来自巴斯夫Forward AM、符合严格质量管控以及卓越工艺可靠性的食品工业级3D打印工艺。巴斯夫Forward AM在线材生产中使用了特殊的工艺和测量方式，可避免交叉感染。由巴斯夫Ultrafuse® PET线材打印的零件通过了LFGB和Regulation (EC) No. 1935/2004检测，可用于打印食品接触零部件的生产制造。

巴斯夫3D打印解决方案业务发展经理Christian Reinhardt表示：“TüV莱茵认证不仅证明了3D打印已经成为一项成熟的技术，可在受控和受审过程中生产出最高标准终端零件，同时也证实了巴斯夫在食品行业的领先地位，可为客户提供安全的、受官方认可的食品接触级零部件的3D打印咨询与服务。”