每周7天×8小时高强度工作，先临三维高精度三维扫描仪成为检测“劳模”

在当今的制造领域，高精度三维扫描技术已然成为全尺寸检测的重要工具，附上三维检测报告也逐渐成为产品交付的硬性要求。作为一项生产工具，能否长时间稳定地工作，也是考验三维扫描仪设备性能的重要指标之一。

接下来，来看先临天远的三维扫描仪如何化身工厂“劳模”，在每周7天、每天8小时的高强度工作下有哪些卓越表现？

解决模具测量难题的3D检测神器
军浩模具是一家专注于模具制造和销售的企业，其业务涵盖铝模、木模等产品。这些模具大多存在不规则的形状与复杂曲面，传统的游标卡尺等量具在面对这类测量需求时，基本无法完成精确测量。一旦模具出现尺寸偏差等问题，就可能导致后续返工。

为了提升产品质量，降本增效，军浩模具选择与先临天远合作，使用高精度三维扫描仪对模具进行尺寸检测。

“我们使用先临的三维扫描仪，主要是用来扫描形状复杂的模具，将获取的数据跟设计数据进行拟合，确保模具尺寸大小在规定的公差范围内，同时生成可视化的三维检测报告。这种检测方式跟以前的手工测量方式相比，一个优势是检测效率提高了，同时也减少了退货率。”

——宁波军浩模具有限公司
检验组负责人 陆先生

同时，先临天远的设备操作流程简单易懂，学习成本较低，扫描软件采用引导式用户界面，新手也可以在短时间内轻松上手操作。检测效果好，且操作简便，先临天远高精度三维扫描设备成为了模具制造车间内的3D检测神器。

高强度工作的检测“劳模”
在进行模具出厂前，军浩模具会对每一个模具的每个组成部分进行全尺寸检测，由于订单量较多，三维扫描检测的工作任务较重。目前，军浩模具是两组人员进行检测工作，两台设备均进行高强度工作。

在日复一日地高强度使用过程中，先临天远的产品展现出良好的耐用性。据军浩模具检验组负责人陆先生讲述，目前正在使用的FreeScan UE11、FreeScan Combo两款设备的表现堪称生产车间的“劳模”，操作人员常常每周7天、每天8小时高强度地进行扫描工作，但设备几乎没有出现过问题，始终保持着高效、稳定的工作状态。

合作多年，老客户多次复购
基于优异的设备性能以及专业的技术服务，双方的合作也愈发稳固，合作至今，军浩模具已进行了四次复购。

在这些复购中，一则是因为业务量增加，需要更多的设备来进行3D检测作业，二则是为了追求更高的效率，来进行产品的迭代升级。在一次次复购中，先临天远均给军浩模具带来了优质的扫描体验。