本帖最后由 warrior熊 于 2022-9-4 16:30 编辑
三菱电机
成立于1921年的三菱电机株式会社是三菱的核心电气设备制造商，也是世界上最大的光伏板生产商之一。尽管可能比其表亲三菱汽车略逊一筹，但该公司是电子领域的领先品牌，提供从空调、交通、工厂自动化、建筑、能源、空间等各个方面的解决方案。现在，他们也是增材制造市场的参与者。
2018 年 11 月，三菱电机公司宣布了一种称为“Dot Forming”新的3D金属打印技术，它是一种点成形的方法，其灵感来自能量集中的金属沉积技术（DED），开发的机器将结合激光、CNC 和 CAM 来生产优质零件。在2022年3月，三菱发布了两款 AZ600 线激光金属 3D 打印机，声称这是世界上第一台线激光金属 3D 打印机，这款打印机结合了同步 5 轴空间控制和数字增材制造技术，可精确、协作地控制加工条件。2022年5月，该公司开发出一种在轨3D打印技术，利用该技术即使在外太空真空环境下，通过光敏树脂和太阳紫外线依然可以使用3D打印制造卫星天线。
△3D打印机的示意图（左）和照片（右）。图片来自satnews △3D打印制造卫星天线示意图
松浦（Matsuura）五轴增减材复合一体机
松浦机械制作所2002年11月研发出金属增减材复合一体机，现已发展到了第四代第五代。该设备用激光将铺在加工台上的金属粉末烧结，层层累积形成立体物件造型，同时还可对表面进行高速研磨铣削作业。
JEOL电子束金属3D打印
日本光学设备开发商JEOL，凭借电子束熔化 (EBM)3D打印机进军增材制造！JEOL是电子显微镜、离子束仪器、质谱仪和 NMR 光谱仪的全球领先供应商。此次JEOL推出的3D打印机就是基于自己公司研发的电子显微镜和电子束光刻系统的技术，是一款电子束金属增材制造机。可以说，JEOL采用世界最高水平的半导体制造电子显微镜和电子束光刻系统技术，开发了比其他激光束方法更高功率、更高密度和更高速度的“电子束金属 AM 机器”。它可以通过提高生产力来节省成本和设计自由度。JEOL称，JAM-5200EBM 3D打印机将高零件质量和可重复性结合在一起，可在航空航天、医疗、汽车和工业能源等领域实现大批量的最终用途生产应用。详细介绍 https://www.nanjixiong.com/thread-154189-1-1.html
南极熊认为，电子束金属3D打印机可以用来制造战斗机、导弹等零部件，大概率会包含在禁运范围之内。
DMG MORI德玛吉森精机
日本德国合资的DMG MORI 是世界领先的机床制造商，推出的其独特的混合式加工解决方案，它将铣削加工技术与激光金属沉积加工工艺结合在一起，应用于一台具有完整铣削功能的LASERTEC 65型激光熔覆加工机床上。该工艺采用了一套粉末喷嘴，其在粉末床中的加工速度要比激光烧结加工技术快20倍。通过在一台机床上将增材制造与传统的减材制造这两种加工技术结合在一起，使增材制造的生产能力得到进一步扩大和补充，以替代与诸如铣削加工和车削加工相竞争的传统机加工方法。
该混合式加工机床将铣削加工的高精度和高表面光洁度等优点，与激光粉末沉积加工的灵活性和高熔积速度结合在一起。“对于采用传统铣削工艺加工的整体零件而言，其材料的浪费率达到95%以上，而采用混合式加工工艺，则可以节约很可观的生产成本，其材料浪费率可减少约5%。”LASERTEC 65型增材制造激光熔覆加工机床上配有一套二极管激光装置来代替刀具，将喷涂金属粉末材料添加到激光束之中，使金属粉末一层一层地熔覆在基材之上。从而在没有气孔或裂缝的情况下，使粉末与基材熔合在一起。金属粉末与基材表面之间形成了一个高强度的焊接效应。冷却后，可对沉积金属层，采用机械方法进行加工。详情 https://www.nanjixiong.com/thread-138434-1-1.html
Mazak 混合多轴金属3D打印机
2014年日本山崎马扎克（Mazak）公司开发出了将金属3D打印机的熔融沉积与机械加工中心的切削加工融为一体的INTEGREX i-400AM混合多任务设备，从而成为迈入3D打印领域的又一家机床制造公司。
Mazak公司成立于1919年，是全球机床行业的领先企业，主要生产先进的机床，如多任务处理中心、数控车削中心、加工中心、激光加工设备，以及自动化系统的。这款INTEGREX I-400AM，配备多个Ambit激光熔覆头，能够从高速切削，通过变换工具头，切换到精细金属沉积。 INTEGREX i-400AM适宜于小批量加工非常难以切削的材料，这些材料通常用于航空航天、能源和医疗行业。详情 https://www.nanjixiong.com/thread-43214-1-1.html
Mimaki全彩色3D打印机
Mimaki于1975年在日本成立，是一家全球知名的打印机制造公司，是宽幅喷墨打印机和切割机的领先制造商。从2D喷墨打印设备到3D打印的飞跃是Mimaki合乎逻辑的一步-该公司甚至将大量的研发资源投入到其3D开发工作中。
理光喷墨3D打印机
2015年，理光Ricoh凭借大幅面SLS 3D打印系统进入市场，并承诺能够熟练地制造丙烯部件。这家公司的增材制造业务最初是通过与材料供应商BASF和solvay的合作关系发展的。
爱普生工业级3D颗粒挤出打印机
2022年3月，专注2D打印技术的跨国日本电子公司爱普生公司(Epson)宣布推出首款工业级3D颗粒挤出打印机。
Instalimb 3D打印假肢
Instalimb公司是世界上第一个3D 打印假肢企业。该公司利用全新的 3D-CAD、3D 打印和机器学习 (AI) 技术来创建价格实惠且高质量的 3D 打印假肢和矫形器，并向世界各地提供。在2022年7月，Instalimb 在日本筹集了 4.45 亿日元（约2190万元人民币）的 A 轮融资（包括投资、贷款和赠款），并进军印度市场。Instalimb 通过彻底改变可广泛扩展、不需要太多空间且不需要具有专业技能的人力造假肢插座配合和生产工艺，向印度市场承诺价值主张。Instalimb 首席执行官 Yutaka Tokushims 表示：“Instalimb 是一种针对假肢行业的创新方法。大约 50% 的截肢者和 66% 的临床医生认为与插座配合相关的问题是影响康复的最大因素。“Instalimb 在近期的2轮融资中共筹集了5.29亿日元，他们的最新融资是在2022年7月13日从A轮融资中获得的，Deepcore和KeioInnovation Initiative公司是其最新的两家投资者。公司网址： www.instalimb.com/
Polyuse建筑3D打印
Polyuse 公司是一家建筑科技企业，以“用技术的力量更新建筑业”为使命，旨在在未来为建筑和土木工程行业开发以“建筑用 3D 打印机”为中心的技术。该公司是日本第一家开发和服务建筑用 3D 打印机的企业，拥有自己的硬件、软件和材料开发团队，为各种建筑工地开发产品。
△Polyuse首席执行官岩本拓哉
2020 年 8 月，Polyuse在在东京进行了建筑3D打印示范实验，以进行现场介绍。在开发过程中，有时会积极采用与各专业机构合作的联合体式开发，通过吸收各种类型的知识，旨在创造出真正解决施工现场所面临的问题的产品，为现场的施工人员提供支持。在保证技术水平的同时，该公司也在迅速发展新一代的建筑用测量技术。传统的测量是基于人的经验和使用光波和GNSS测量设备的计算。然而，现在需要比以前更有效的时间分配和准确性。Polyuse所开发下一代测量技术，使用光学传感器和图像识别技术来更有效和准确地测量和存储数据。2021年4月，Polyuse从Coral Capital和其他3位投资者筹集了8000万日元的种子资金。公司网址： https://polyuse.xyz/
ExtraBold
ExtraBold是一家专门从事 3D打印机开发的公司，相关业务领域包括：（1）大型3D打印机和打印头的设计、开发和销售；（2）使用大型 3D 打印机进行合同制造，支持原型制造等；（3）其他 3D 数字工具的开发和销售。ExtraBold的成立可以追溯到 2017 年成立的Digital Artisan公司，该公司当时专注于使用 3D 技术进行制造、人力资源开发以及与公司的联合项目。由于硬件开发需要大量资金，因此于2017年12月从Digital Artisan独立成立公司，主营业务为3D技术的使用和大型3D打印机的研发增加。
ExtraBold创始人 YujiHara 在一家大型通信设备制造商拥有原型设计和 CAD 设计经验，从事数字制造 30 多年，包括与 3D 数据和 3D打印机相关的业务。在这个过程中，该公司面临着一种以量产、大量消费、大量处置为前提的商业模式。为实现保护环境的和转向可持续制造的目的，ExtraBold开始开发使用可回收树脂颗粒的大型 3D 打印机。另一方面，制造过程中产生的树脂废料也是制造行业的一大问题。Hara 在低成本、可重复使用的塑料垃圾中找到了出路，并开始在制造业中的推广工业级 3D打印机的应用，以最大限度地减少树脂浪费损失。在融资方面，ExtraBold最近的融资项目是于2021年4月从Glocalink和其他5位投资者那里筹集了3.6亿日元。公司网址： https://polyuse.xyz/
△2021年9月发布的量产机“EXF-12”
ABIST
ABIST 公司专注于工业设计领域，制造机械和机器零件。该公司的服务包括3D设计、CAE分析模拟、3D数据建模、数据转换。 3D设计：使用 3D CAD 来降低成本、缩短交货时间并提高质量。准备了大量满足客户需求的CAD，如CATIA V5、SolidWorks、Auto CAD等。 CAE分析模拟：通过模拟强度和热设计问题可以实现高效开发。可以进行广泛的分析，包括结构分析、热分析和流体分析； 3D数据建模：使用 3D CAD 数据创建 A 级曲面，重点是根据设计师和工程师的草图和粘土模型进行曲面建模； 数据转换：将无法处理的 3D CAD 数据转换为客户可以处理的 3D CAD 数据，已通过 ISO27001认证。
3D PETSHOP宠物模型定制
3D PETSHOP 由一群能够充分利用最新 3D 打印技术的高技能 3DCG 创作者创立，专业领域为3D模型设计及打印服务。3D PETSHOP的导演是日本最顶尖的3DCG创作者之一，一直引领着3DCG行业。3D 打印最近在媒体上很受欢迎，但要使用 3D 打印机输出 3D 对象，需要高质量的 3D 模型。3D模型的质量只取决于设计师的技术水平。3D PETSHOP使用深入的技术知识和专业知识来设计数字 3D 模型，可以为宠物制作独一无二的高质量 3D 小雕像。公司网址： https://en.3dpetshop.com/
3D Printing Corporation
3D Printing Corporation公司成立于2016年，位于日本神奈川县横滨市，旨在通过将打印技术与现有制造业相协调来构建供应链。该公司提供全面的替代方案，例如咨询和选择适合客户和机构的 3D 打印机以及包括制造基础设施在内的各种产品，使日本制造业能够消除 3D 打印操作中的障碍。公司网站： https://www.3dpc.co.jp/products
JAMPT
日本的专业服务机构通常是制造商增材之旅的第一步，使他们能够在引入内部系统之前完全可视化运营。其中之一是位于宫城县田城的日本增材制造与加工技术(JAMPT)。JAMPT 是该国第一个专业的金属 3D 打印服务机构，提供从金属粉末开发和原型制作一直到批量生产的技术服务。
JAMPT 与计划部署金属增材技术的航空航天、国防、医疗设备和汽车行业制造商密切合作。该公司最近安装了最新的 GE Additive Concept Laser M2，并运行着总共七台 EBM 和激光金属 3D 打印机。JAMPT 支持各行各业的许多公司引入金属 3D 打印，并且作为专业服务机构，已使用其金属 3D 打印机形成许多以前认为不可能或难以形成的形状。一些例子包括：
△左上：在Concept Laser M2上打印的原型多层燃烧器（上部：铜合金；下部：不锈钢）。
Issey Miyake 3D 打印凉鞋
20多年来，日本奢侈品牌三宅一生以其革命性的A-POC（A Piece of Cloth）品牌着手编织时尚的未来，并于 2021 年进一步突破创意的界限。该品牌设计师与日本设计师鞋履品牌Magarimono合作完成了一款名为“TYPE-III Magarimono project”的凉鞋，这款鞋的设计灵感来自传统手工编织的日本天然纤维丁字带凉鞋，俗称zōri。设计师们依靠 3D 打印技术创造了一种独特的鞋底，其结构允许将绳索直接手工编织到鞋底中。事实上，编织部分不仅起到设计的作用，还起到缓冲鞋垫的作用，使这双鞋成为技术、手工艺和舒适鞋履的结晶。因此，通过将 3D 打印技术与百年工艺传统相结合，两人创造了前所未有的产品。
SDK开发陶瓷3D打印树脂
日本化工巨头昭和电工株式会社（Showa Denko，简称“SDK”），其美国分公司已与Tethon合作开发用于3D打印的高纯度氧化铝树脂。Showa Denko 是一家大型化工产品公司，截至 2020 年收入为 9.38B 美元。其业务包括铝的生产，这是全球氧化铝的主要用途。因此，为其铝基材料开发其他用途肯定对公司有利。该公司参与化石能源生产也非常重要，因为陶瓷越来越多地用于石油和天然气应用。
△使用Showa Denko 和 Tethon 的新型氧化铝树脂3D 打印的零件。图片由 Tethon 公司提供
Shimadzu(岛津) 3D打印肉类替代物
日本精密仪器制造商Shimadzu(岛津)公司于1875年在东京成立，它具有多种商业身份及覆盖多项业务范围，如分析、测试和工业制造商、测量仪器制造商、飞机装备制造商等。它是一家拥有悠久历史背景的企业，但近些年该公司将目光转向了3D打印技术。2022年4月，南极熊获悉，该公司目前正与大阪大学Sigmaxyz合作，开发一种能够在生产线上大量生产人工肉的机器。通过这个项目，该公司的目标是在2025年之前找到一种生产肉类替代品的方法，从而生产出不仅具有真正肉类的口感，而且味道更好的可食用蛋白食品。
为了实现这一目标，大阪的研究小组提出了一种他们称之为“肌腱-凝胶集成生物打印”(TIP)的方法，在这种方法中，类似肌腱的凝胶可以一层一层地构建成牛排形状的结构。有趣的是，科学家们的技术还允许将不同的组织类型整合到同一种食物中，该技术可以更好地复制真正的肉类等价物。
南极熊评论
日本作为制造业极为发达的一个国家，在亚太地区的3D打印市场占有举足轻重的地位。三菱、松浦等一类老牌工业由于发迹较早，所涉及的业务类型较广，3D打印多是作为公司的一个分支业务存在，而非公司的主营业务。但不可否认的是，这类老牌工业厂商有着非常强大的研发能力和广阔的客户群体，相信随着3D打印的技术优势被进一步认可，这些老牌厂商也将持续加大对3D打印的投入和重视。此外，像Epson、Instalimb这类初创企业目前多专注于某一3D打印领域，其专业度和产品集中度会更高，这也是它们的立足之本。
从打印材料类别上分析，日本增材制造市场上金属和塑料3D打印现在以及未来很长的一段时间内仍将占据相当大一部分份额，有一部分甚至已经初步实现产业化。诸如陶瓷、树脂、混凝土、食品3D打印等新兴市场虽然距离真正批量化生产仍有相当长一段距离，但它们背后的技术却在不断取得进步。
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