3D打印和面料：Forma Fabrica 花瓶系列背后的独特设计流程

导读：随着增材制造技术的广泛应用，3D打印机已经不仅仅局限于工厂车间，而是扩展到了艺术工作室等领域，成为艺术、概念和文化创作的媒介。通过3D扫描技术，人们可以重建艺术作品，甚至以数字方式保存全球遗产。然而，尽管3D打印机在支持创作方面具有巨大潜力，但它并没有得到足够的关注。同时，对于设计师、艺术家和工匠来说，3D打印机已成为常用的工具，可以促进新设计和概念的创造。

△Forma Fabrica系列花瓶

2023年8月23日，南极熊获悉，工业设计师兼材料翻译家Nir Neria利用3D打印技术发布了她的最新系列作品Forma Fabrica。该系列重新构思了古典瓷花瓶，并探索了不同材料和设计之间的关系。通过使用一种称为注浆成型的陶瓷成型方法，Forma Fabrica系列能够创造出更加复杂的形状。这种技术不仅提供了更高的设计自由度，还能够实现更精确的制造。

传统上，这个过程需要使用石膏模具，并在硬化之前将液体陶瓷注入其中。然而，Nir Neria通过利用3D打印和织物来创建新的、独特的、可重复使用的模具，将创造力、生态责任和技术结合在一起，将这个过程转变为真正的21世纪事件。

△前期使用3D打印创建石膏模型

Forma Fabrica将3D打印引入花瓶设计

该过程从计算机辅助设计（CAD）软件开始，创建以3D方式渲染的图像。在此阶段，可以确定每个所需部件的形状以及它们如何精确地装配在一起。

△织物和3D打印件一起形成模具

接下来，通过3D打印挤压模具结构的各个部分，并将其连接到由艺术家缝制在一起的织物上。织物和3D打印件一起形成模具，准备进行陶瓷粉浆浇铸。将液体瓷倒入模具中，然后在织物内壁上形成一层后将其泵出。达到所需的硬度后，即可拆卸模具，并将制品送入窑炉。

△虽然借用了先进的3D打印技术，但本质上还是采用了大量的手工工艺，因此独具现代美感

利用织物作为成型材料可以在形状和纹理上实现真正视觉上引人注目的形式。布料的印记、缝线和定义布料的皱纹在容器的外部立即可见。这为观看者提供了对其重量和可塑性的感知的迷人并置。

△左图，3D打印模具的模块化设计允许定制形状。右图是具有独特织物般外观的成品

在铸造之前，在内部织物上添加额外的颜料，通过注入颜色增加另一个维度，给人大理石花纹甚至牛仔布的印象。此外，模具是可重复使用的，并且在其支撑结构中使用3D打印部件可以实现很大程度的可定制性。这种模块化设计的优点是显而易见的，大量形状和位置独特的部件都可以用几个初始部件制成。

Forma Fabrica作为工业设计师Nir Neria不断增长的创新设计系列的新成员，展示了设计领域中3D打印和可持续生物材料的重要发展趋势。随着科技的不断进步，3D打印技术在制造业和设计领域中的应用越来越广泛。它不仅可以实现复杂形状和结构的制造，还可以提供更高的设计自由度和个性化定制的可能性。在Forma Fabrica系列中，3D打印技术为设计师提供了创造独特、前卫的作品机会。