2023年12月,南极熊获悉,“增材制造研究”公布了2014 年至 2030 年 3D 打印航空航天零部件的产量研究报告,数据显示零部件数量呈现大幅增长趋势。非金属生产零件一直是航空航天增材制造革命的支柱,预计到 2030 年,零件数量将从 2014 年的 181,168 个增加到惊人的 11,839,620 个。这种爆炸性的增长,扩大了3D打印在航空航天领域的应用,成为生产线中的主要技术。
最值得注意的是,PEKK 相关热塑性塑料过去只是3D打印公司Stratasys的小众增材制造材料,如今已经发展成为众多下一代材料挤出公司(包括 Roboze、Intamsys 和3DXTECH等)提供的材料。PEEK 3D 打印零件具有高强度、耐用性以及耐热性和耐化学性,可降低成本并缩短生产时间,这在竞争激烈的航空航天行业中至关重要。
持续增长,金属零件的生产呈现出更加戏剧性的增长。从 2014 年的 17,766 个零件开始,预计到 2030 年将呈指数级增长,达到 8,796,518 个。这一显着增长归因于金属 3D 打印技术的进步和发展,该技术越来越有能力生产符合严格安全标准(航空航天领域)的高强度、耐用组件。
到预测期结束时,金属和非金属增材零件的总产量预计将达到惊人的 20,636,138 个。这种增长标志着航空航天制造的范式转变从——传统的减材方法转向数字设计和增材工艺占主导地位的未来。
与增材制造相比,早些年采用增材制造的关键驱动力在于传统生产的速度和成本,但与供应链弹性相关的行业正在发生更加深刻的巨变。现在,供应链的弱点已经因 COVID-19 疫情和军事冲突等全球事件暴露出来,各国政府和国际公司已决定快速迈向回流和数字化。
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