Mantle推出新型420不锈钢增材制造材料，以其独特的 3D 打印系统瞄准新的模具应用

2024年4月30日，南极熊获悉，工具制造金属 3D 打印技术专家Mantle 公司近日发布了新型 420 不锈钢增材制造材料。这种增材制造用材料改善了工具制造工艺，提高了制造速度和效率，同时减少了劳动力需求，这对于需要耐腐蚀工具的医疗等行业尤其有利。

Mantle 联合创始人兼首席执行官Ted Sorom 表示：“我们很高兴推出这种材料，并将其提供给我们所有的客户。通过将 Mantle 的以工具为中心的打印系统与 420 不锈钢相结合，提高速度并降低成本，我们帮助客户为其产品开发速度设定了新标准。”

Mantle 的新型 420 不锈钢在化学成分上与传统 420 不锈钢相同，后者以其高强度、硬度、耐腐蚀性和抛光能力而闻名。它是各种模具应用的首选模具材料，包括随形冷却组件和医疗设备模具。这种新型钢材使制造商能够在原型设计和产品开发过程中快速生产工业级模具，从而将生产用于验证零件成型的钢制模具的时间缩短多达 80%。

杜邦公司 Spectrum Plastics Group 医疗保健 PMO 和应用高级副总裁 Melanie Sprague表示：“我们对 Mantle 推出 420 不锈钢感到非常高兴，这是一种在医疗器械行业至关重要的模具材料。这一公告强调了 Mantle 对持续改进其精密模具技术的承诺，我们期待利用这种材料和 Mantle 平台继续为我们的客户提供最优质的医疗设备。”

Mantle 的 420 不锈钢特别有利于采用随形冷却通道的模具应用。这些通道只能通过增材制造实现，能够比传统冷却方法更有效地冷却，从而提高成型性能并缩短循环时间。该材料表现出优异的耐腐蚀性，消除了随形冷却通道因生锈而堵塞的担忧。

Mantle 展示了用新型 420 不锈钢打印的深肋医疗设备组件模具嵌件，作为关键应用的示例。该工具非常适合采用 Mantle 技术制造，否则深肋需要大量的沉降片电火花加工操作，从而增加大量成本和时间。使用 Mantle，这个零件只需 2.5 天即可打印完成。另一个例子是医用Luer接头模具配件。只需 3.5 天，即可在完全无人值守的情况下打印 12 种工具变体。

Mantle的精密金属3D打印技术被公认为打印精密模具的首要解决方案，满足专业工具制造商对精度、表面光洁度和工具钢性能的行业严格要求。 Mantle 的 420 不锈钢是其可流动金属浆料系列中的下一种材料，经过精确调整，可产生一流的精度和表面光洁度。与所有其他 Mantle 钢一样，Mantle 420 不锈钢无需修改工具制造工作流程即可进行纹理化、抛光、焊接和机加工等二次操作。

Mantle的420不锈钢将于2024年下半年向客户发布。客户无需对硬件进行任何修改即可部署新材料；只需要进行无线软件更新。 5 月 6 日至 10 日在奥兰多举行的美洲最大塑料贸易展 NPE2024 的与会者将有机会亲眼目睹 Mantle 技术的变革潜力。该公司将展示打印钢模具应用的示例。