2024年7月9日,南极熊获悉,先进增材制造公司 3D Systems与为汽车、重型、航空航天和医疗器械行业生产关键部件的 Precision Resource已建立合作伙伴关系,以扩大和加速 增材制造的发展。将两家公司的应用专业知识与 3D Systems 的直接金属打印 (DMP) 平台相结合,有望加快该技术在关键行业的应用。
根据协议,Precision Resource 将购买两台 3D Systems DMP Flex 350 Dual 3D 打印机,以将其集成到位于加利福尼亚州亨廷顿海滩的 AS9100 认证工厂的制造工作流程中。3D Systems 的 DMP 技术,加上 5 轴加工中心和先进的检测系统,将扩大其精密金属成型工艺组合——提供新的解决方案以满足 Precision Resource 客户不断变化的需求并为公司开拓新市场。
3D Systems应用创新集团(AIG) 的工程师与 Precision Resource 团队合作开发了此解决方案。两个团队都拥有金属制造工艺以及各行各业高价值应用方面的专业知识。这些工程专业知识与 3D Systems 的 DMP 技术和 Precision Resource 广泛的二次精加工能力相结合,为增材制造部件打造了高效、强大的端到端制造解决方案,以满足高关键性组件的性能需求,并通过垂直整合解决长期存在的供应链问题。
△3DSystems 的 DMP Flex 350。
3D Systems 的 DMPFlex 350 平台专为从应用开发到批量生产的灵活应用而设计。快速交换构建模块和快速粉末回收有助于加速生产,中央服务器管理打印作业、材料、设置和维护,以实现全天候生产力。由于 DMP Flex 350 打印机独特的真空室概念,氩气消耗量大幅减少,同时提供一流的氧气纯度(<25 ppm),从而产生具有高化学纯度、更好的冶金性能和出色的表面光洁度的超强部件。打印机还包括 3DXpert 软件,支持从设计到后处理的增材制造工作流程的每一步。
Precision Resource 总经理 Chris Gratton 表示:“我们很高兴能与 3D Systems 合作,这家公司与我们一样致力于追求卓越和创新。此次合作使我们能够利用金属增材制造领域的最新进展,进一步将 Precision Resource 定位在技术进步的前沿。此次进军金属增材打印领域,凸显了 Precision Resource 持续致力于为我们的客户、合作伙伴和利益相关者提供卓越价值的承诺。在我们开启这一激动人心的新篇章时,我们仍将致力于追求卓越和持续改进。”
3D Systems 技术业务开发副总裁 Jeph Ruppert 表示:“制造高关键性行业的零件需要毫不妥协的精度。专注于这些领域的公司需要不断创新,以满足日益复杂的生产对精度、速度、可靠性和生产力的需求。将 3D Systems 和 Precision Resource 的行业领先技术和应用专业知识结合起来,将提高质量、降低总拥有成本、缩短上市时间并最大限度地减少供应链中断。我期待看到我们的合作如何扩大和加速金属增材制造的潜力。”
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