本帖最后由 warrior熊 于 2024-11-22 17:11 编辑
2024年11月22日,南极熊获悉,金属3D打印机制造商Meltio在Formnext 2024展会上推出了集成Meltio Engine Blue套件的全新蓝激光金属DED打印系统。
新系统能够与工业机械臂和垂直加工中心无缝集成,旨在增强金属 3D 打印部件的工艺。利用工厂校准的蓝色激光技术,新系统在 Meltio Engine V3的基础上显著提高了生产力、能源效率和易用性。
△ Meltio Engine V3机械臂系统
在 12.0 展厅 C119 展位,Meltio展示了 Meltio Engine Blue 的多功能性。生产金属零件由船用青铜、铜、双线材料制成,并集成了工具钢、低碳钢、船用青铜和不锈钢的构建板,凸显了其多材料和复合材料生产的能力。
Meltio 产品经理Alejandro Nieto 解释道:“新款 MeltioEngine Blue 代表了 Meltio 定向能量沉积(DED) 技术的重大突破,该技术专为满足全球制造业的当前需求而设计。对于我们的工业客户而言,MeltioEngine Blue 显著提高了可靠性和沉积率,从而提高了生产速度和质量。”
△使用Meltio Blue Engine 创建的喷气发动机排气。图片来自 Meltio
加快金属零件生产并简化操作
Meltio Engine Blue系统的沉积速率比前代产品高出 3.5 倍,能耗降低30%,突出了在金属 AM 工艺中的效率。紧凑、轻巧的设计消除了光纤和准直器等组件,简化了安装和维护。
这些更新增强了操作可靠性,可以使用各种可精密加工的材料为航空航天、汽车、国防、能源、海事、采矿、石油和天然气等行业制造高密度、耐用的金属零件。
△成形案例
Nieto 强调,MeltioEngine Blue 的开发历经两年多的精心工作。工程团队与合作伙伴和集成商密切合作,以应对之前 V3 系统面临的挑战。关键行业需求(例如减少维护时间、提高可靠性和提高沉积率)指导了开发过程。
多项技术升级对 Meltio Engine Blue 的先进功能发挥着至关重要的作用。双线材送料系统采用内置电机和 10 米线材滚轮衬套,可确保材料处理稳定,从而实现不间断运行。T0、T1 和 Z 轴上的高质量伺服电机以及送料器上的编码器和 Z 轴上的绝对编码器有助于实现精确而稳定的沉积。
集成熔池摄像头可实时监控操作,进一步增强了对工艺的监控。客户还将受益于快速连接组件等功能,以便于安装;屏幕尺寸有 27 英寸和 17 英寸两种;可选的可展开沉积头可用于扩展应用。
此外,安全措施也已升级,以满足最高的工业标准。服务模式键与冗余内部安全系统相结合,确保在苛刻的环境下安全运行。
通过减少维护需求并消除频繁的激光校准,打印系统可最大限度地减少停机时间,同时提高运营效率。与之前的版本相比,能耗减少了 30%,有助于降低运营成本并有助于实现可持续发展目标。
Meltio 表示,更高的沉积率和更少的维护要求使Meltio Engine Blue系统成为旨在优化生产工作流程而不影响质量的制造商的实用选择。
△喷嘴导流叶片。图片来自 Meltio
Meltio Engine Blue 的技术规格
激光系统 | 蓝色激光(吸收率和功率效率更高;兼容材料范围比红外线更广)1000W x 450 nm 直接二极管激光器 | | | | | | 壁挂式,空气冷却 80.5 千克 600 x 300 x 800 毫米。独立壁挂式 27 英寸 HMI | | | | | | | | 200/240V 3W+PE 380/415V 3W+N+PE | | | | | | | | 直径:0.8-1.2 毫米 / 线轴类型:8S300 外部线轴卷筒准备就绪 | | | | 不锈钢、碳钢、工具钢、镍合金、钛、铜合金、金合金等 |
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