测量解决方案/质量控制/X射线CT检查 Nikon Metrology Europe NV

Nikon Metrology Europe NV

关于我们

尼康在全球范围内提供各种产品、服务和解决方案，这些产品、服务和解决方案基于公司在 100 多年历史中培育的先进光电和精密技术。该集团继续创造新的价值，以各种形式为改善生活质量和制造业做出贡献。尼康的工业计量业务部门 (IMBU) 提供集成、优化、超高精度的解决方案，这些解决方案不仅定制且具有成本效益，而且一旦实施就能发挥极佳的效果。

尼康数字化制造的最新进展是 IMBU 与公司数字解决方案业务部门 (DSBU) 之间的更紧密合作，后者推出了 Lasermeister 系列光学加工机。它们能够对各种材料进行增材和减材加工，以达到亚微米级的表面光洁度。这种精度水平非常适合制造高精度组件，以及微加工精密模具和需要超高精度表面的直线导轨。IMBU 将提供这些严格应用所需的高水平计量专业知识。

生产过程中的高精度测量和检查对于先进的制造操作至关重要。尼康为整个行业提供各种要求严格的质量控制应用系统：X 射线和 CT 系统可洞察组件和样品的内部情况，使用户能够以非破坏性的方式可视化、分析和测量复杂的内部几何形状以及表面。

增材制造 (AM) 工艺是一个相对较新且复杂的工艺。它为制造更轻、更高效的部件开辟了许多前景。但是，这些部件的缺陷与机加工或铸造部件等不同。X 射线 CT 是一种完美的工具，可以以非破坏性的方式检查部件的缺陷以及通过增材制造实现的复杂几何形状和内部特征。汽车、航空航天和医疗等重要行业部门已经发现了增材制造的诸多好处，并在努力达到行业标准时选择 CT 作为验证和检查部件的可靠解决方案。

比利时

https://industry.nikon.com/en-gb/

电话+32 16 74 01 01

XT H 225 和 XT H 320

描述

尼康多功能微焦点 CT 系统可用于对组件进行高分辨率检查，从微型塑料连接器到铝铸件，可用于研发、故障分析和生产质量控制。

适用于最苛刻的检测应用的多功能解决方案

这些系统将实验室所需的多功能性与独特功能（如高通量旋转目标 2.0、半转 CT 采集模式和自动灯丝控制）相结合，以在用于车间系列检查时缩短周期时间并提高正常运行时间。

需要时提供灵活性

通过选择源、目标、 CT 扫描策略和选项（例如电动源到探测器距离调整），225/320kV 系统用途广泛并可适应广泛的检查任务。

一个来源，5 个目标选项

为您的应用选择合适的目标：从具有亚微米特征识别的透射目标，到世界上唯一具有出色性能的 Rotating.Target 2.0，再到用于更致密样本的 320kV 目标。

独特的 225 kV 旋转靶 2.0

允许高达 450W 的持续运行，在相同功率下分辨率可提高三倍，或在给定分辨率下数据收集速度可提高三倍。

沃克斯 40 C 450
描述

多功能大尺寸 X 射线和 CT 系统

尼康的多功能大范围 X 射线和 CT 系统可以从内部和外部检查不同尺寸和密度的物品，使其能够在工业、检查机构和学术界执行几乎无限的任务。

高度可配置的阵容

有 8 种不同的 X 射线源、7 种探测器、3 种花岗岩底座长度和 2 种操纵器结构可供选择，它们安置在一体式机柜、面板室或预先存在的屏蔽外壳中，您一定能找到符合您要求的系统配置。

多源功能

从尼康广泛的微焦点范围中选择最多 3 个 X 射线源，以确保您拥有适合所有应用的穿透力、分辨率和扫描速度的最佳组合。

双探测器灵活性

选择业界领先的平板探测器，具有小像素尺寸和快速曝光，结合尼康独特的 CLDA，可对所有零件类型进行高通量 CT 和 DR，并对高密度零件进行高级散射校正。

计量级机械手

我们的花岗岩机械手结合了刚性塔架、精密电机和编码器。最终结构确保了卓越的机械和热稳定性，从而提高了定位精度和重复性。

大型扫描信封

通过最多 4 位置面板移位和同步 Y 轴源和探测器移动，最大可用扫描范围可容纳扫描直径最大为 1000 毫米、高度超过 1500 毫米的样品。

为车间自动化做好准备

当与集成机器人装载机和尼康自动化 OPC UA 接口相结合时，我们的大型信封系统可在 Quality 4.0 生产线环境中实现自动化高速闭环检查。