金属增材制造/激光增材制造/快速涂层工艺 Prima Additive

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2024
12/14
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Prima Additive
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关于我们

Prima Additive是Prima Industrie集团旗下的一家公司,致力于开发用于金属增材制造和其他先进激光工艺(包括焊接和硬化)的激光系统。

Prima Industrie 是全球领先的激光和钣金加工机械、工业电子和增材制造集团之一,年总营业额超过 5.5 亿欧元,业务遍及全球80 多个国家,已安装系统超过15,000 个。

Prima Additive 是一家成立于 2018 年的公司,是 Prima Industrie 的一个品牌。由于自 2013 年以来参与了 20 多个欧盟资助的研究项目,该公司于 2022 年成为一家独立的高科技公司,致力于先进的材料加工激光系统,拥有 40 多名员工,能够吸引外国工业公司在意大利进行重要投资。

Prima Additive通过开发以下技术来实现其目标:使增材制造成为一种竞争力更强、利润更高、可持续性更强的技术:

  • 粉末床熔合技术用于制造具有高度复杂几何形状和高性能的结构部件
  • 直接能量沉积用于制造大型部件、修复和熔覆/涂覆金属部件
  • 其他先进的激光工艺:主要是远程激光焊接(特别用于电动汽车领域)和激光硬化

意大利

https://www.primaadditive.com/en

电话+39 011 410 3635


粉末床熔合系列

描述


Prima Additive 提供一系列多功能创新的粉末床熔合 (PBF) 系统,旨在满足各种生产需求。Prima Additive 的 PBF 技术以其使用红外和绿色激光源通过逐层熔化工艺生产高精度金属部件的能力而闻名。

粉末床熔合系统系列

Prima Additive 的粉末床熔合系统有三个不同的平台,每个平台的尺寸各不相同,以适应不同的生产要求。这些平台可以配置一到四个激光器,提供多达 15 种不同的配置,以最好地满足您的制造需求。这种灵活性对于从快速原型到全面生产的各种应用都至关重要。

先进的激光配置

Prima Additive PBF 系统的突出特点之一是能够同时使用红外 (IR) 和绿色激光。创新的双波长配置将红外和绿色激光集成在同一系统中,大大提高了制造工艺的多功能性和效率。这种双激光设置在处理铜和贵金属等高反射材料时特别有用,可确保最佳质量和可重复性。

材料多功能性

Prima Additive 的 PBF 技术支持多种金属粉末,包括但不限于铝、钛、镍、钴铬和铜合金。这种广泛的兼容材料使 PBF 系统成为航空航天、汽车、医疗和牙科、能源等行业的理想选择。系统的开放参数架构进一步允许材料定制以满足特定的应用要求。

设计和性能优势

Prima Additive 的 PBF 工艺可以创建复杂的几何形状,而这通常是传统制造方法无法实现的。这种能力与快速成型和迭代设计的优势相结合,可以快速且经济高效地生产功能原型。此外,对材料微观结构的精确控制使零件具有卓越的强度、耐用性和性能特征。

可持续性和效率

与传统的减材制造方法相比,粉末床熔合技术显著减少了材料浪费。通过为每个部件仅使用必要量的材料并允许重复使用未使用的粉末,PBF 非常符合可持续制造实践。此外,将多个组件整合成单个部件的能力减少了组装需求并进一步简化了生产流程。

全面的支持和服务

Prima Additive 提供广泛的支持,以确保其增材制造系统的成功集成和运行。这包括应用和设计支持、远程协助、培训和认证服务。该公司对客户满意度的承诺体现在其定制服务中,这些服务可满足每个客户的独特需求,促进向增材制造技术的顺利过渡。


快速涂层技术
描述



Prima Additive 正通过其快速涂层技术彻底改变行业,该技术专为提高刹车盘的性能和环保要求而设计。这项创新技术是一种高速激光熔覆技术,源自传统的定向能量沉积 (DED) 工艺。

快速涂层技术

Prima Additive 的快速涂层技术使用激光束将一层薄薄的金属粉末沉积到部件上。该过程通过部分熔化基材并在飞行过程中熔化大部分粉末来快速执行,从而实现快速高效的涂层。该技术对于需要具有出色机械性能(例如更高的硬度、耐腐蚀性和耐磨性)的硬涂层的应用特别有益。

主要应用和环境效益

Rapid Coating 的主要应用之一是汽车行业的刹车盘涂层。刹车盘是车辆颗粒物排放的重要来源,造成空气污染。Prima Additive 的技术通过在刹车盘上涂覆更坚硬、更耐磨的材料,有助于减少这些排放。这符合严格的欧 7 环境标准,该标准要求大幅减少刹车的颗粒物排放。

完整的自动化解决方案

Prima Additive 为整个刹车盘涂层工艺提供全自动、模块化和交钥匙解决方案。这包括从处理原始刹车盘到生产涂层、研磨和即装即用的刹车盘的所有环节。该系统设计为全天候运行,确保高生产率和高效率。IANUS 多工艺机器人单元在此过程中发挥着核心作用,提供多功能性并与西门子技术无缝集成,以实现最佳控制和性能。

Prima Additive 解决方案的优势

  • 高速性能:快速涂层可以快速应用保护层,显著减少处理时间。
  • 增强耐用性:采用该技术生产的涂层可提高刹车盘的耐磨性和使用寿命。
  • 环境合规性:通过减少颗粒物排放,Prima Additive 的解决方案可帮助制造商满足欧 7 指令。
  • 自动化和集成: IANUS 单元确保连续、自动化生产,尽量减少人工干预,从而提高效率并降低劳动力成本。
  • 灵活性:该系统支持粉末 DED 和线材 DED 技术,可适应各种材料要求和应用需求。

行业应用

除了汽车行业,Prima Additive 的快速涂层技术还适用于其他行业,包括石油和天然气、农业、热交换器和采矿业。这些行业受益于采用高速激光熔覆处理的部件的耐磨性和耐用性的提高。

Prima Additive 对创新、竞争力和可持续性的承诺体现在其全面的支持服务中,其中包括高级培训、面向应用的咨询和流程优化。该公司的解决方案旨在满足现代工业不断变化的需求,确保客户能够高效、有效地实现其生产和环境目标。



















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