QUALUP SAS
关于我们
自成立近二十年以来，Qualup SAS 不断发展，专注于高温加热室（超过 250°C）的 3D 打印机。
我们的优势在于家庭价值观与对研究和创新的坚定承诺的结合。
与知名客户密切合作。我们不断巩固我们的专业知识，同时根据他们的要求调整我们的解决方案。 专业知识和技术诀窍
我们生产的每台打印机背后都蕴含着丰富的设计经验。除了我们的专利，我们的专业知识还体现在多年来不断完善的行业技巧和制造秘密中。
这些通常无形的元素对我们机器的性能、耐用性和效率至关重要。我们对创新的坚定承诺使我们始终处于技术前沿，预测市场需求并应对最复杂的挑战。 掌握 3D 打印中的聚合物
我们的专业知识不仅限于打印机设计。我们还对聚合物和超聚合物（无论是无定形、半无定形还是半结晶）有深入的了解。这些知识使我们能够掌握 3D 打印过程中发生的物理现象，无论使用何种材料，都能保证一流的打印效果。 高温 3D 打印的先驱
我们是高温 3D 打印的先驱之一。我们的一台机器在 2017 年赢得了“Solvay PEEK 挑战赛”，这是 Solvay 举办的首个专门针对高温聚合物的全球竞赛。
次年，在另一场同样由 Solvay 举办的挑战赛中，我们的两台机器登上了领奖台，这次使用的是另一种超聚合物“PPSU”。 不断发展的技术
我们的 3D 打印技术因其不断发展和满足最复杂要求的能力而脱颖而出。 我们的核心技术是可变腔体，这项创新不仅允许温度快速升至 300°C，而且还支持设计超大容量高温腔体 3D 打印机。
如果没有这项技术，加热时间和功率要求将非常高，很难甚至不可能实现大容量和高温。 我们的另一项创新是超通风室，它确保整个打印区域的热量分布均匀。这对于保证零件或零件批次的重复性和精确性至关重要。 用于高温 3D 打印优化的预测性 AI
使用高温聚合物进行 3D 打印比使用标准聚合物要复杂得多。热要求和几何细微差别大大增加了参数化错误的风险，这可能会危及整个过程，特别是当所用材料的价格超过每公斤 600 欧元时。因此，尽量减少失败的测试次数至关重要。
我们的方法基于十二年的 3D 打印行业经验，其中包括八年专注于高温聚合物的经验。这些专业知识已完全融入我们的 AI 系统，可对GCode 或 3mf 文件进行高度准确的预防性分析。
与传统的实时调整参数的技术不同（通常为时已晚），我们的主动方法可以 在打印开始之前识别并纠正潜在的故障源。这大大增加了成功的机会，特别是在打印复杂部件和使用高温聚合物时。 3D 打印质量控制
另一个强项是我们的实时长丝质量控制系统。长丝制造固有的公差可能导致直径变化高达 +/- 0.05 毫米，这代表着 12% 的体积变化。在长丝体积如此大的变化下，从技术上讲不可能保证制造质量。
借助我们的长丝控制系统QU-CONTROL，我们可以在打印过程中实时测量和补偿这些变化。因此，无论长丝如何波动，在我们的机器上使用相同 GCode 打印的两个部件具有相同的重量。这使我们能够保证打印部件的质量和可重复性，而不管所用长丝的质量如何。
法国 https://qualup.com/en/ 电话+33 3 85 33 29 35
QU4 - 高温 3D 打印机 - 2025 年描述
QU4 HT：推进高温 3D 打印 自适应打印室
Qu4 HT 具有创新的自适应打印室，仅加热打印作业所需的必要体积。打印室会根据零件的高度自动逐步调整，确保最佳能源效率。 双重隔热
我们的室内部采用双重隔热，由空气层隔开，大大减少了能量损失并保持一致的内部温度。 完美的热均匀性
在根据部件尺寸定制的腔室中更容易实现均匀的温度。Qu4 HT 通过调整腔室的体积来确保这一点，从而实现一致、高质量的打印。 显著节能
打印开始时的腔室压缩显著缩短了预热时间。Qu4 HT 可在 7 分钟内达到 200°C — 市场上没有其他机器可以在类似打印量的情况下实现如此快速的升温。 高速层流打印室
我们先进的层流气流系统可将打印室加热至 300°C。通过每秒近两次更新热空气，Qu4 HT 可确保整个打印区域的完美热均匀性。告别不均匀加热和翘曲，并自信地使用 PEEK、PEKK、PPSU 和 PEI (ULTEM®) 等先进材料以及 ABS、PC、纤维填充和金属填充材料（如 BASF 的 Ultrafuse® 系列）进行打印。 超快腔室加热时间
自适应腔室最大限度地缩短了预热时间，使您能够快速启动 3D 打印项目：
- 聚碳酸酯 3 分钟内升至 140°C。
- PEI 9085 不到 5 分钟内升至 175°C 。
- PEI 1010 6 分钟内升至 205°C。
- PI 或 TPI 等高需求材料不到 10 分钟内升至 245°C。 打印量大
Qu4 HT 的打印面积为 400 x 400 x 400mm（64 升），非常适合在一次打印中打印大型部件或多个物体。还可根据要求提供定制尺寸（例如 500 x 500 x 500mm）。 高分辨率、耐高温头部摄像头
Qu4 HT 配备可在高温环境下工作的高分辨率摄像头，提供卓越的图像质量和实时喷嘴可视化。这让您可以方便地在办公桌上监控和调整流速、层粘附性和其他关键参数。 实时异常检测
使用头部摄像头的高质量视觉数据来检测源头异常。此功能增强了易用性并增强了信心。 多技术、多材料能力
Qu4 HT 的液冷打印头可在几分钟内更换，在材料选择方面具有极大的灵活性。机器会自动识别已安装的打印头并自行配置以获得最佳性能。 双头兼容性
Qu4 HT 支持不同类型的材料，包括高温丝、颗粒、热固性材料和糊状材料。我们的头部具有自密封防水连接器，可简化维护并最大限度地降低液体泄漏的风险。 多功能打印床
Qu4 HT 配备多种打印床，可满足您的特定需求。您可以选择 PEEK、PEI、金属或玻璃床，每种床都针对不同的温度范围和材料进行了优化。借助真空系统，打印床可在几秒钟内轻松拆卸。 温度自动校准
一旦腔室、打印床和打印头达到所需温度，Qu4 HT 就会自动校准床传感器以准确确定传感器和喷嘴之间的距离。 XY 头部距离的光学校准
使用光学设备半自动地校准头部之间的 XY 距离，确保在几分钟内完成完美校准。 每次打印前对打印床进行 3D 映射 每次打印
前，Qu4 HT 都会校准打印床，以准确确定打印床中的任何变形。打印床的自我校准包括对其表面进行 3D 映射，确保喷嘴定位完美，第一层无瑕疵。 很少需要使用 Raft，无论如何都可以直接在 PEI 或 PEEK 床上打印部件，从而减少打印时间。
QUA-PREDICT：用于 3D 打印优化的预测 AI描述
使用高温聚合物进行 3D 打印比使用标准聚合物要复杂得多。热要求和几何细微差别大大增加了参数化错误的风险，这可能会危及整个过程，尤其是当所用材料的价格超过每公斤 600 欧元时。因此，必须尽量减少失败的测试次数。 通过专门的人工智能对 GCODE 进行高级分析
我们的方法基于 3D 打印行业十二年的经验，其中包括八年专门研究高温聚合物的经验。这些专业知识已完全融入我们的 AI 系统，可以对 GCode 或 3mf 文件进行高度准确的预防性分析。
与通常为时已晚的实时调整参数的传统技术不同，我们的主动方法可以在打印开始之前识别并纠正潜在的故障源。这大大增加了成功的机会，尤其是在打印复杂部件和使用高温聚合物时。 优化复杂或困难部件的打印
切片后，人工智能会对打印参数和零件几何形状进行详细分析，以优化成功的条件。 打印参数设置
优化所有打印参数，如喷嘴、床和室温度以及速度、填充和流量等，对于保证 3D 打印质量至关重要。打印前仔细分析这些元素有助于防止缺陷并确保最佳效果，尤其是对于高温材料。 翘曲风险
对打印参数和部件整体几何形状的彻底分析可确保将翘曲可能性降至最低 支撑管理和选择
根据部件的几何形状和方向，打印悬垂部分时可能需要支撑。支撑选择或放置不正确可能会导致拆卸困难、部件表面可能受损或结构支撑不足。关键因素包括部件几何形状、支撑设置和所用支撑材料的类型。 部件稳定性和部件与床的粘合性
稳定性是指部件抵抗机械力而不脱离床或变形的能力。不稳定的部件可能会失去粘合力，导致脱离和潜在的打印失败。关键因素包括支撑的类型和位置、部件方向、壁厚、填充参数、床涂层、床温度、边缘和粘合剂应用。
如果人工智能检测到打印中的稳定性问题，3D 显示屏将显示存在风险的层并建议进行修改。 潜在热点 热点
是过热积聚可能导致部件变形的区域。这可能导致局部变形、打印缺陷和结构弱点。人工智能计算累积能量并以红色显示可能发生过热的区域。
关键因素是腔体温度、打印速度、层厚度、喷嘴直径、挤出机温度和通风管理。 几何质量
原始几何模型的质量：具有半径的部件、壁厚变化、
风险：有斑点的角落、尺寸不准确、不规则表面、振动、缺失细节。 HTML 报告
生成一份 html 打印报告，详细说明成功的可能性并提供有关切片器所需调整的建议，以及针对每个部分需要特别注意的方面建议。
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