零件打印风险类人评价，西空智造发布粉末床监控系统、智能嫁接系统、熔池形貌监控系统

导读：在增材制造领域，质量和效率是永恒的主题。近年来随着LPBF工艺设备的规模化应用以及不同行业领域对增材制造的研究深入，市场上涌现了各种类型的在线监控产品，但因增材制造的零件设计自由度高，打印层数较多，设备类型复杂等多方面因素影响，一般的在线监控产品较难具备高准确率、低参与度的产品特点。

南极熊获悉，为响应客户需求，真正在打印过程中产生实质价值，打造让客户放心、省心的在线监控产品，西安空天机电智能制造有限公司（简称：西空智造）通过多年技术沉淀，发布激光粉末床监控系统V5.0.0、大幅面激光粉末床智能嫁接系统、激光熔池形貌监控系统V2.0.0等多款产品。

激光粉末床监控系统——自适应检测策略，零件打印风险类人评价
在3D打印过程中，各种过程缺陷均会对零件质量产生影响，但其中部分缺陷会随着打印进程逐渐 “减弱”或“消失”，其缺陷量级并不足以影响零件质量，有部分缺陷又会“增强”或“繁殖”，如不及时干预最终将导致零件直接报废。传统的粉末床在线监控产品对于此类问题主要采取调整置信度或强制人为干预的方式进行检测及处理，在准确率和使用体验上均差强人意。

西空智造通过多年产品优化，成功开发出行业内第一款“类人评价”的零件打印风险监测算法。可根零件的使用需求及结构特点，自适应的调整检测策略并及时反馈打印风险的评价结果。同时其检测速度（inference time）可达到10ms/层，最小程度上减少对打印时间的影响。西空智造希望可以让每个在线监控客户可以掌控每一层，成就每一件。

产品特点

• 多场景：支持不同领域、行业打印质量需求
• 自适应：支持不同零件、结构自适应调整检测策略
• 自评价：根据打印零件自动评价零件打印风险
  

△同一零件不同需求的检测效果

激光粉末床智能嫁接系统——大幅面一键智能嫁接，异种材料打印新突破
随着打印机加工幅面越来越大，可加工零件的最大尺寸也随之变化，但其较长的加工时间及较高的加工费用却又是客户不得不面对的“痛点”问题，特别是部分零件较为适合传统加工的区域在该问题上更为凸显，此类零件选择嫁接打印可以在加工周期和费用上体现优势。同时随着增材制造材料体系的丰富，针对不同使用需求的多材料零件也逐渐有所应用，此类零件也可通过嫁接打印实现加工制造。

西空智造结合客户需求，推出行业内最大的3D打印自动嫁接产品，实现了800mm*800mm幅面的自动嫁接功能，同时其嫁接时间小于5min，使客户在大幅面设备上也可高效使用自动嫁接功能。

产品特点

• 大尺寸：支持800*800mm幅面以下设备自动嫁接
• 多材料：支持异种材料嫁接打印成型
• 超便捷：一键高精度智能嫁接，嫁接时间小于5min
  

△异种材料嫁接打印零件

激光熔池形貌监控系统——熔池温度实时测量，熔池温度场可视化显示
在增材制造研究领域，对于熔池温度的测量是客户的常见需求。但受限于增材制造设备工艺特点，传统非接触式测温设备（如高温计、热像仪等）在集成、标定、数据采集等方面均存在困难，导致无法有效采集需求数据。

西空智造针对此类需求，推出激光熔池形貌监控系统V2.0.0，该系统采样频率大于3000fps，可实现全打印过程的数据采集，支持不同材料的熔池最高温度及熔池温度场测量需求。

产品特点

• 自标定：支持自动化熔池测温标定
• 多材料：支持不同材料、工艺使用
• 可测温：可测量熔池温度场、温度值
  

△熔池形貌原图、温度场图、轮廓图