边铺粉边金属3D打印，零件构建时间缩短50%，雷尼绍推出 TEMPUS 技术

2025年4月8日，南极熊获悉，英国工程技术公司雷尼绍（Renishaw）宣布，推出一项名为 TEMPUS™ 的技术，能将 RenAM 500 系列金属增材制造（AM）系统的打印时间缩短 50%。这个 TEMPUS 技术，是通过先进的扫描算法，优化了铺粉和激光固化的顺序，在保证零件质量不下降的同时，大大提高了生产效率。效率提升幅度因零件几何形状而异，具有薄且垂直特征的零件节省的时间最为显著。

最近，雷尼绍在芝加哥的增材制造用户组织（AMUG）大会上展示了 TEMPUS 解决方案，还会在底特律的 RAPID + TCT 展会进行展示。

雷尼绍增材制造部门总监路易丝・卡拉南（Louise Callanan）表示：“我们很高兴能与全新的 RenAM 500 Ultra 系统一同推出 TEMPUS 技术。TEMPUS 技术和 RenAM 500 Ultra 系统，能帮大家省时间、省成本，这会让增材制造在大规模生产里，变得更可行。同时，也能帮那些想以最低成本生产零件的制造商，提高生产效率。”

雷尼绍强调，现有的 RenAM 500 系列用户可以通过付费升级获得 TEMPUS 技术，这样之前买设备的钱也不浪费，还能发挥更大作用。另外，雷尼绍还特别提到，他们和金属部件专家 Alloyed 从 2021 年就开始合作，Alloyed 早就用上 TEMPUS 技术了。

TEMPUS 技术：推动增材制造生产力提升

传统的粉末床熔融系统在激光熔融金属粉末开始前，需要铺粉器进行粉末铺展。而 TEMPUS 技术将激光熔融与铺粉器运动同步，也就是边铺粉边打印，每层最多可节省 9 秒，对于多层零件而言，总构建时间能缩短数十小时，且零件质量不受影响。通常情况下，使用 TEMPUS 技术可将零件构建时间缩短约 30%，但某些几何形状的零件能节省多达 70% 的时间。

RenAM 500 Ultra 的升级亮点

RenAM 500 Ultra 在 RenAM 500 系列的基础上进行了升级，采用行业领先的光学、腔体和气流设计，配备 TEMPUS 技术以及先进的过程监控软件。可提供实时构建信息，实现精确的生产控制和过程可视化。Ultra 型号专为可扩展的高质量金属零件生产而设计，使制造商能够轻松满足不断变化的需求，生产复杂的几何零件。

所有 RenAM 500 系列系统，包括 Ultra 型号，均提供单激光（500S）或四激光（500Q）配置，确保激光高效利用，提高构建速度并降低单位零件成本。Ultra 型号还配备自动化粉末和废料处理系统，是大批量生产的理想选择。