Metalpine与雷尼绍合作开发耐海洋腐蚀CuNi合金粉末，专供海军3D打印

2025年5月14日，南极熊获悉，雷尼绍（Renishaw）与奥地利粉末生产商Metalpine合作开发了一种专用于增材制造的铜镍合金（CuNi）粉末。这一创新材料，特别为雷尼绍RenAM 500Q Flex打印机设计，旨在满足欧洲海军对增材制造技术在维护、维修和大修（MRO）方面的需求。

△雷尼绍RenAM 500Q Flex打印机

随着增材制造技术在全球军用领域的迅速发展，尤其是美国海军在3D打印和大修应用方面的大规模投资，欧洲海军也开始积极探索新型增材制造粉末和设备的应用。雷尼绍与Metalpine的合作为这一领域注入了新的活力，特别是在船舶部件的制造上。这款粉末材料通过在零件表面形成一层保护性氧化膜，从而有效防止腐蚀，仿佛为舰船提供了一层保护膜。该合金的高强度特性使它非常适合用于热交换器、管道、阀门、泵、螺旋桨以及歧管等关键部件。

海军专用铜镍合金CuNi10和CuNi30

Metalpine是一家位于格拉茨的粉末生产商，除了为其它公司提供常见的产品外，还专注于生产一些利基市场和尖端技术材料，比如钼、GRCop、多种铜合金变体以及之前的船用镍铜合金K500。这家公司之前曾与EOS合作，并研发了锰铝碳（MnAlC）磁体。

此次研发推出的铜镍合金包括CuNi10和CuNi30两种合金，镍含量分别为10%和30%。这些材料的特殊性能使得它们非常适合在恶劣的海洋环境下使用。Metalpine首席执行官Gerald Pöllmann表示：“凭借稳定且高效的生产工艺，Metalpine能够生产出具有高球形度、无孔隙的金属粉末，这使得它们能够满足雷尼绍对新型粉末的需求。

雷尼绍增材制造设计与应用工程师Alex Garcia补充道：“铜金属粉末因高反射率常常在激光熔融过程中面临挑战，但他们通过精确调整RenAM 500Q Flex机床的功率、扫描速度等参数，成功克服了这一问题，确保了材料的稳定加工和最终产品的高质量。”

雷尼绍RenAM 500Q Flex机床配备了减少打印体积（RBV）附件，使得微量粉末测试成为可能，最低可达0.25倍的粉末量，这不仅大大提高了实验效率，也降低了开发成本。这项技术的优势在于，欧美海军能够在现场自主生产、定制各种备件，从而加快维护进程，减少零件等待时间，并在紧急情况下提供备件支持。

随着增材制造技术在全球范围内的推广和应用，尤其是海军领域的迅速发展，我们看到越来越多的国家开始认识到3D打印在提高舰船维护效率、优化备件生产方面的巨大潜力。通过这一合作，雷尼绍与Metalpine为海军行业提供了一个新的解决方案，确保了在不牺牲强度和耐腐蚀性的前提下，实现高效、可持续的部件生产。