ASTM AM卓越中心发布最新跨行业增材制造认证计划

2025年6月18日，南极熊获悉，标准制定者ASTM International推出了一项增材制造认证计划，旨在为航空航天、医疗和其他领域的制造商建立一致、透明的资格认证途径。

认证计划由ASTM增材制造卓越中心（AMCoE）开发，通过关注增材制造工艺的独特特性和挑战，突破了传统质量管理体系的局限性。此次认证工作与增材制造认证委员会（AMCC）合作开发，AMCC是一个跨行业机构，成立于去年，由全球超过25家原始设备制造商（OEM）组成。

AMCC委员会汇聚了航空航天、国防、医疗设备、汽车、能源和重工业领域的原始设备制造商 (OEM)。参与者包括波音、通用电气航空航天、美敦力、福特、西门子能源和新科工程航空航天等主要制造商，这些公司代表了在受监管和生产关键领域大规模采用增材制造技术的公司。

强生公司高级首席工程师Eddie Kavanagh表示：“制定认证标准是一个细致且耗费资源的过程，但它将为我们公司乃至整个行业带来巨大的价值。”Kavanagh还解释说，新项目“将带来显著的效益，我们很高兴能为此做出贡献。”

△AMCC成员。图片来自 ASTM International。

增材制造认证的新方法

认证计划满足了行业对增材制造特定认证日益增长的需求，超出了 ISO 9001、AS9100、IATF 16949 和ISO 13485 等现有标准的范围。

虽然这些认证涵盖了一般的质量保证，但它们并未考虑增材制造特有的材料特性、机器变异性或工艺风险。通过建立一个跨多个行业认可的单一认证体系，计划旨在减少重复审核的需求，同时确保制造商能够证明其符合公认的增材制造特定要求。

认证计划下的审核基于ISO /ASTM 52901、52904 和 52920 等国际标准。框架采用与行业无关的标准化审核程序，同时也允许根据特定应用或行业需求进行调整。ASTM 表示，目标是在一致性和灵活性之间取得平衡，使认证能够广泛应用，同时又不会在受监管或高度专业化的环境中失去相关性。

负责评估的审核员将由具备增材制造专业知识的独立专业人士组成。认证程序（包括审核频率、评估员资质和验收标准）均已明确并公开发布。

成功满足审核要求的组织将获得正式认证，并被列入 ASTM 维护的可公开访问的目录中，从而使潜在客户和合作伙伴能够轻松识别合格的增材制造提供商。

认证框架的制定参考了已大规模采用增材制造技术的公司的反馈意见，许多公司正致力于将其融入关键的生产环境。通过整合专业知识并协调共同的期望，这些组织帮助定义了一个能够反映实际制造条件和客户需求的认证模型。

对于获得认证的制造商，计划提供了一个途径来证明增材制造业务的成熟度、可追溯性和一致性。对于客户，计划提供了一种简化的方法，用于识别经过各自领域领导者制定的标准审核的值得信赖的供应商。

随着增材制造继续扩大在受监管行业的影响力，ASTM 的认证计划旨在提高合格零件和流程的标准化和共同责任。

标准化增材制造认证

跨供应商信任增材制造流程的能力取决于共享认证模型，这一需求越来越受到面临高监管风险的行业的响应。

近期，荷兰半导体光刻系统制造商ASML完成了所称的全球首个面向半导体行业的合格增材制造 (AM) 供应链，并根据 ISO/ASTM 52920 及其内部指南 GSA-02-0001 对供应商进行审核。认证流程在四到十个月内完成，旨在降低工艺波动性、提高可重复性并确保三级关键部件的可靠性。

△ASML公司总部。图片来自 ASML。

Qualified AM GmbH开展的审核重点关注采用激光束熔化的粉末床熔合工艺，评估了涉及 Ti6Al4V 和 316L 不锈钢的工艺。计划解决了因不同的增材制造系统、参数和操作员输入而产生的不一致问题。审核结果已映射到​​多个 ISO/ASTM 标准，为高风险半导体应用中的标准化增材制造实践树立了标杆。

2023年，ASTRO America与通用电气 (GE)、霍尼韦尔 (Honeywell ) 和普惠 (Pratt & Whitney)合作，简化小型 3D 打印供应商获得航空航天供应链资格的流程。计划由美国国防部支持，并通过 America Makes 执行，旨在创建金属增材制造 (AM) 的通用资格模板，以应对不同原始设备制造商 (OEM) 之间入职标准多样化且冗余的挑战。

该项目旨在通过标准化安装和操作认证（IQ 和 OQ）要求，降低中小企业的成本和复杂性。如果成功，它将加速增材制造技术在航空航天领域的应用，同时提高整个国防制造生态系统的一致性和可访问性。