科尼赛克(Koenigsegg),和帕加尼(Pagani),世爵(Spyker)齐名的超级跑车制造商,旗下的 Koenigsegg CCR 跑车曾在 2005 年于意大利创造过 387.87 KM/h 的量产车最高时速纪录。
和许多顶级跑车制造商一样,Koenigsegg 是一家类似于作坊式的小厂商,全部员工仅有 30 多名,加上兼职也不过 50 名,因此,定位和员工数量决定了他们无法像大众或者丰田那样建立巨大厂房,流水线生产零部件。
因为 Koenigsegg 跑车产量不高,价格昂贵,对零部件的技术要求很高,所以他们需要在零部件生产上花不少功夫。在其 2014 新款 Koenigsegg One:1 跑车上,我们看到了一项熟悉的技术—-3D 打印。
我们对于 3D 打印的认识或许还停留在这么一个层面,粗糙,精度低,塑料,小部件。在前不久出现的一个视频中,该跑车厂商的创始人 Christian Von Koenigsegg 向大家说明了他们是如何将 3D 打印视作是生产过程中不可分割的一环。
如果是大众或者通用,他们可以组建一个团队花六个月为某一款车型设计一个油门踏板,但是在 Koenigsegg 这是不可能的,这个仅有 50 名员工的团队必须要发挥自己的创造性。
塑料当然是最好打印的了,目前 Koenigsegg 已经开始打印 ABS 工程塑料进行先期的测试,这意味着如果打印的 ABS 塑料能够适合 Koenigsegg One:1 跑车的话,那么最终他们就可以使用 3D 打印的铝合金材料。
对于 Koenigsegg 来讲,3D 打印不仅仅是为了简化开发生产过程,更是为了提高一部分的跑车性能。
在 Koenigsegg One:1 这样的顶级跑车身上,马力、车重和强度都是必须要考虑的问题,同时其中也存在着矛盾。为了达到功重 1:1 的目标,也就是让每 1 马力带动 1 千克的车身重量,并且最高时速达 450 KM,拥有 0-400km/h 仅 20 秒的惊人加速能力,,他们要想尽一切办法减轻车身重量。3D 打印的钛铝合金排气管是这辆车上采用的最大件的部件之一,光是这一块,就比之前的铝部件要轻上 1 公斤。
因此,3D 打印为高达 1360 马力 Koenigsegg One:1 做出了不小的贡献。下一步,Koenigsegg 决定打印涡轮增压器的叶片,因为这一部件非常不好加工。
当然,和我们一些玩具似的塑料 3D 打印机不一样,工业级的金属 3D 打印对技术的要求更高,花费的时间更多,同时,造价其实也更昂贵。不过买得起 Koenigsegg One:1 的人对于价格也不是那么敏感了。
从这里可以看到的是,3D 打印技术对于Koenigsegg 这样的小型厂商的意义,在大车间流水线之外,3D 打印无疑将会是轻量化厂商的福音。
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