昕健医疗EOS P110 3D打印个性化定制

3D打印供求招标信息
2016
03/18
08:48
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3D 打印个性化定制——


                                              昕健医疗



昕健医疗是拥有德国全新版的 FORMIGA P 110 机器的公司,昕健医疗作为江苏省 3D 打印研 究中心的支柱企业之一,是衔接国际医疗 3D 打印开发应用的典范公司,公司拥有医疗 3D 打印核心科技产品的多项自主知识产权,能提供完善的个性化、精准医疗解决方案,是国际 率先倡导并实施医疗 3D 打印整套解决方案的公司。

昕健医疗 FORMIGA P 110 打印订单:

一、功能样件、快速原型件、熔模铸造样件

二、批量生产或单件的复杂设计产品

三、医疗器械到高端定制系列

                                                                   现下单打印可享优惠,详情请咨询

                                                                   联系人:刘经理

                                                                   TEL:18670492143

                                                                   QQ:2756329632

                                                                   E-mail:sales@xjortho.com


                                       FORMIGA P 110

小型、灵活、高效

唯一的紧凑型激光塑料粉末烧结系统

FORMIGA P 110

FORMIGA P110 系统用于直接制造、备件制造以及功能样件(快速原型)制造。

FORMIGA P110 系统是唯一的紧凑型激光塑料粉末烧结系统。

具有 200mm x 250mm x 330mm的成型空间。FORMIGA P110 系统可制造基于尼龙或聚苯乙烯材料的塑料产品。该系统非常 适合低成本生产小批量或单件的复杂设计产品,这些产品从医疗器械到高端定制系列。同时, P110 系统可用于制造功能样件、快速原型件、用于熔模铸造的样件。P110 系统在 24 小时 之内即可完成成型制造,具有高效灵活等特点。

一、生产中的创新应用

FORMIGA P110 系统为用户提供了多种创新功能。该系统可制作目前市售设备中最薄的纵向 薄壁,极细的激光光斑直径使得这种薄壁仅为 0.1mm。因此 P110 系统非常适用于小型、精 细零部件的制造与成型。创新型的铺粉刮粉装置保障了精细部件的高质量和可靠性以及烧结 流程的可靠性。通过多项创新,P110 系统仅需要最小量的配套设备即可成为一套高度自动 化、人性化的快速制造系统。P110 系统同时具有低功耗的特点,从而使得整体运行费用得 以降低。作为激光粉末烧结系统的入门级设备,P110 仅需非常基本的电、气条件即可安装 使用。

二、自动化及智能功能

基于人体工程学设计的外设,使 P110 系统提供了非常人性化、用户友好的操作流程,使之 可以在优化系统生产能力的同时恰当的融入用户现有环境。与 P110 配套的自动除粉滤粉系 统(选配)集成了部件清理、粉末回收等功能,提高了流程的自动化程度。同时,客户可以 选配 EOSPACE 软件,提高产能,EOSPACE 可以最优的摆放零部件,最大化利用成型空间。 因此,FORMIGA P110 系统提供了灵活、高产能、低成本的入门级激光塑料粉末烧结系统。

四、制作案例

人体骨骼模型

客户要求 制作 1:1 人骨模型,用于医疗诊断与手术规划

该模型需有一定的强度与韧性,可以钻孔及切割

解决方案

1. 使用 P110 塑料打印烧结设备,精度达+/-0.1mm,完全满足尺寸研制要求

2. PA2200 高分子尼龙材料的高韧性、材质轻量、高强度非常适合人体骨骼模型的要求, 辅助进行手术规划及模拟

3. 模型尺寸与医学影像可 1:1 的完全吻合,同时可作为手术规划的主要依据

4. 多种模型同时制作,成本大大降低加,缩短生产周期,第一时间满足医用需求

汽车进气歧管

客户要求 制作 1 套全尺寸汽车发动机进气歧管,用于装配及性能测试 2 天内交货

解决方案

1. 精度达+/-0.1mm,0.02 层厚完全满足尺寸设计验证要求

2. 使用 PA3200 尼龙混玻纤材料,具有高强度、高韧性,耐高温特性,完全满足功能设计 验证要求

3. 所有部件一次制作完成打印,无拼接,并同时保证了零件强度,完全超越传统工艺方法

4. 加工周期短,12 小时即完成样件加工,大大缩短研发周期,同时大幅降低产品成本





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