河北敬业集团建成国内首套500公斤级微细金属粉末制备生产线

2017年3月份，南极熊报道，河北敬业集团敬业增材制造科技有限公司3D打印项目成功投产，并打印出航空航天用零部件。据南极熊了解，近日，河北敬业建成国内首套500公斤级微细金属粉末制备生产线，敬业增材制造科技有限公司主要建设粉末制备、3D打印、激光熔覆技术等4条生产线。

作为全球最关注的新兴技术之一，3D打印以数字模型为基础，通过原材料的快速融化和凝固来构造物体，对原材料性能要求极高。之前，3D打印在国内方兴未艾，由于原材料长期被国外垄断，抬高了产品生产成本，制约了该行业在国内进一步发展。，金属粉末材料在3D打印金属制品、金属注射成型等领域应用广泛，两公斤的粉末就能卖出一吨钢的价格。

“这项科研成果一旦实现商业化应用，将打破国外垄断，引领国内3D打印行业发展。”河北敬业集团董事长李赶坡带队与机械科学研究总院研发这项技术的中国工程院院士陈蕴博多次对接洽谈，最终达成合作协议。

“这些年，国内研发生产金属粉末的企业不少，我们却是目前国内规模最大、技术领先的金属粉末制造商。”河北敬业增材制造科技有限公司经理张华说，“我们的产品具有含氧量低、球形度高、流动性好等优点，完全能够替代进口产品。根据品种，每公斤金属粉末的价格从几百元到上千元不等，高档品种的金属粉末，两公斤就能卖出一吨钢的价钱。”

据南极熊了解，河北敬业增材制造项目总投资23.4亿元，主要建设粉末制备、3D打印、激光熔覆技术等4条生产线，2017年10月将全部投产，预计可实现销售收入45.5亿元。金属粉末产品将成为该集团新的利润增长点。

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预计多少年以后 可实现年销售收入45.5亿元？