南极熊导读:这是第一届中德增材制造系列研讨会的最后一场,将由4个中国德国的创新3D打印企业负责人来做在线交流,涉及的技术分别为EBM电子束金属、熔融挤出FFF金属、SLM激光烧结铜金属三大类3D打印技术,以及复杂流道增材制造设计技术!
由香港城市大学,中德3D打印协会(CDV3D e.V.),SLM Solutions,全国增材制造(3D打印)产业技术创新战略联盟,浙江清华长三角研究院柏林技术中心主办的第一届中德增材制造系列Webinar,南极熊是独家合作媒体,第四场2020增材制造系列主题是——3D打印创新型企业。
直播:3D打印创新型企业
时间:2021年2月5号,北京时间下午16点到18点,柏林时间早上9点到11点
主办单位: 中德3D打印协会(CDV3D e.V.),SLM Solutions,全国增材制造(3D打印)产业技术创新战略联盟,浙江清华长三角研究院柏林技术中心
独家合作媒体: 南极熊3D打印网
主持人:陈家春 (SLM Solutions公司高级材料开发工程师)
场内直播报名:
方法一:直播嘉宾将会采用腾讯会议进行直播。届时将在中德3D打印协会、南极熊的微信公众号放出腾讯会议号,欢迎到内场与嘉宾一起交流
方法二:手机扫描下方二维码/ 填写资料。
外场直播参会:
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报告题目:The electron beam based powder bed fusion technique and its progress in Tsinghua University 清华大学基于电子束粉床融化技术发展介绍
报告嘉宾: 林峰教授
林峰,博士,清华大学长聘教授,中国机械工程学会理事、增材制造技术分会副主任委员。获得过国家科学技术进步二等奖2项、三等奖1项,英国MCB University Press的LiteratiClub 2001年快速原型领域的“高度表彰奖(Highly Commended Award)”;2006年入选教育部“新世纪优秀人才支持计划”。自1990年代初即开始从事快速原型制造技术的研发,攻读博士期间,开发了中国第一台叠层实时制造(LOM)设备;1998/10-2002/02期间在美国Drexel大学机械工程与力学系任博士后及助理教授,从事计算机辅助组织工程研究;2002/05回国被聘为清华大学机械工程系副教授,并在中国率先开展了电子束选区熔化技术与装备的研发;在世界上首次实现了双金属梯度结构的电子束粉末床熔融成形,近年来将多尺度计算模拟引入基于粉末床熔融的增材制造过程研究,发明了新型电子束-激光和电子束增减材复合工艺方法以改善粉末床熔融制件的表面光洁度。研究方向还包括生物三维打印、重型液压机、预应力钢丝缠绕技术等。
报告题目:Fraunhofer IFAM金属3D打印技术介绍
报告嘉宾: Sebastian Riecker, Fraunhofer IFAM 3D打印项目负责人
金属熔融长丝制造Fused Filament Fabrication (FFF)是一种材料利用率很高的金属3D打印技术。Fraunhofer IFAM 打造基于FFF技术用于生产金属构件的小型自动生产线Fusion Factory。为了实现自动化生产线功能,Fusion Factory集成三个不同的模块,包含打印机,脱脂器和致密化单元,未来可扩展到工业产线中。Fraunhofer IFAM还打造基于悬浮浇注和FFF技术混合的先进生产方式Gel Casting。可以打印的材料包含纯金属(铜,钛,钨等)和金属合金(不锈钢,钛合金等)。
报告题目:Optimized windings due to additive manufacturing – case study single coil (SLM技术打印赛车纯铜电动机定子绕组)
报告嘉宾: Philipp Arnold, Additive Drives GmbH 公司CFO
德国Additive Drives公司通过3D打印技术制造赛车电动机定子绕组。电动机的最大输出功率因为定子绕组温度而受到限制。德国Additive Drives公司通过基于粉床的SLM 3D打印技术实现了更高的设计自由度,使凹槽中的铜含量更高,提高散热效率。
报告题目: 人工智能驱动的增材制造设计软件-复杂流道设计
报告嘉宾: Wesley Essink博士,Gen3D公司CTO
Gen3D是英国巴斯大学先进制造组孵化的一家增材软件公司。2018年,该组成功完成了一项研究项目,该项目主要任务是解决设计增材零件的挑战,探索新的设计方法, 加速现有设计流程。经过3年基础研究和2年的软件开发,Gen3D设计软件应运而生。Gen3D软件目标是解决复杂流道的快速增材设计问题,同时保证增材制造可执照性。Gen3D软件专注于流体元件设计,包括液压,气动,换热零件,或共型冷却零件。本软件拥有直观的用户交互界面,灵活的设计环境,允许快速的生成设计原型。通过独有的可制造性检测和几何补偿,大大降低了零件制造失败的可能,从而缩短了将产品推向市场的设计周期。
Wesley Essink博士于2012年毕业于巴斯大学,之后专注于人工智能在制造领域的应用。他曾作为首席研究员领衔完成巴斯大学的研究项目,后成为Gen3D的CTO和第一名员工。本演讲将主要介绍Gen3D的独特设计能力,并通过一系列的设计案例将帮助参与者了解该软件如何解决工业领域的一系列问题。
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