ACEO®多材料打印技术再添新员：硅胶复合环氧树脂热固性材料

来源： 瓦克化学

多材料混合打印一直是增材制造领域的热门话题，毕竟多种材料意味着更多可能性，为设计师和工程师提供更自由、广阔的设计空间，让他们尽可能不受制造材料的束缚。

从生产制程来看，混合材料打印优于单一材料打印的原因在于更便捷和可靠，它可以一次性打印出集多种材料属性或功能于一体的产品，而不需要将一个一个不同材料的零件打印出来后，再通过焊接组装进行结合。

ACEO®多材料3D打印的自信
作为瓦克“有机硅3D打印品牌”，ACEO®使用不同颜色和硬度组合的有机硅进行多材料3D打印的技术已问世多年。
ACEO®工业打印机配备了四个喷嘴，因此可以采用四种不同材料（包括支撑材料）打印部件。早在2018年国际精密成型及3D打印制造展览会（Formnext）上，ACEO®就推出了多材料组合的新成员——导电有机硅。

当有机硅邂逅环氧树脂
今天，瓦克ACEO®团队自豪地宣布，3D打印再添一种独特的多材料打印技术，将有机硅弹性体与环氧树脂热固性材料相结合。
这种软硬材料相结合的全新3D打印技术见证了瓦克ACEO®和德路（DELO）工业粘合剂的密切合作。该技术采用了DELO专门开发的DELO KATIOBOND AM6677系列产品，该系列已针对ACEO®的按需喷墨工艺进行了优化。
这项全新技术在打印过程中将德路的脆硬环氧树脂材料和ACEO®的柔韧有机硅相结合，因此可以实现复杂几何形状的3D打印。这两种材料之间没有粘性，所以在使用之后即可分离。这也意味着在设计时，需要在两种材料接触段之间采用机械锚固，以确保部件的完整性（可提供设计指南）。

△集成螺丝连接的硅胶管

开启软硬材料相结合的应用潜能
在应用方面，这项技术开辟了全新的应用潜能——需要脆硬材料与柔韧材料相结合的应用。巧妙的材料组合不仅可以实现高功能性设计，而且可以避免复杂的多部件组装工作，从而提高效率。

例如，可通过添加环氧树脂增强材料或保护段来增强有机硅的应用，而设计师可以通过加装坚韧的连接部件来提升功能性。
ACEO®业务发展经理Vera Seitz博士介绍说：“我们的按需喷墨技术为客户提供的设计自由度为全世界数百名设计师和工程师带来了创作灵感。而软硬结合材料3D打印技术则进一步打开了设计维度，激励开发人员开创更智能的设计！”

对于脆硬的环氧树脂，工程师现在可以通过设计柔软接口提高刚性产品的安全性，还可以通过添加铰链增加柔韧性，或者通过添加弹簧元件提供阻尼等等。
该技术目前已经完全成熟。如需订购部件或咨询报价，只需将.STL或.STEP文件上传到ACEO®网上商店www.aceo3d.com，也可进入南极熊3D打印产品库查看购买https://product.nanjixiong.com/。

△外侧为有机硅（蓝色）、内侧为环氧树脂（L型结构）的密封圈。