2023年8月10日,南极熊获悉,法国金属增材制造材料供应商 Constellium将其Aheadd CP1 铝合金添加到AddUp FormUp 350 3D打印机器的原材料范围内。这种铝合金专为满足增材制造的需求而开发,是 AS7 或 AS10 等传统牌号的有趣替代品,具有更高的生产率和更好的散热应用性能。
△使用 CP1 铝合金材料打印的热交换器。
AddUp 鉴定了适用于 FormUp350 机器的新型铝合金 Aheadd CP。该合金由Constellium 开发,专为满足激光粉末床熔融 (L-PBF) 增材制造的需求而设计,专门针对高性能和轻量化应用。
目前的增材制造市场以 AS7 和AS10 牌号(铝、硅和镁合金,最初为铸造行业创建)为主。Constellium 提供具有更高可焊性的铝铁锆合金,可以提高激光功率和扫描速度,从而提高生产率。收益的范围取决于要打印的零件的类型,并且在未来几年可能会实现更多。
最重要的是,使用 Constellium 合金,可以简化构建后操作。AddUp 材料工程师Frédéric Sar 解释道:“为了使用 AS7 和 AS10 牌号获得最佳的机械性能,必须进行多次耗时且昂贵的后构建处理,例如热等静压、固溶和时效等。使用 Aheadd CP1材料,只需在 400°C 下进行简单的热处理即可获得非常相似的材料特性。” 节省这些打印后操作的时间和金钱(占 L-PBF 零件成本的 40% 到 50%)可以显著提高应用的盈利能力。
具体来说,使用Aheadd CP1(粒径20-63μm)材料在AddUp设备上所制造零件的机械性能在硬度方面接近AS7,在抗疲劳性方面至少相当,并且延展性更高。这些零件还可以兼容阳极氧化处理工艺,以提高耐腐蚀性。
与传统铝合金相比,Aheadd CP1 具有更高的导热性,这使得 Constellium 的合金成为所有热交换器应用的更好选择。该合金在高达 250°C的温度下保持稳定,不会降低其微观结构。因此,与AS7相比,用这种材料制成的零件可以在更高的温度下使用,这为航空航天工业的轻量化应用铺平了道路。
所有这些特性使 Aheadd CP1 成为 3D 打印领域 AS7 和 AS10 合金的潜在替代品。这种材料最近在赛车运动领域获得了批准。将此材料与 AddUp FormUp 350 机器的性能相结合可提高生产率,同时不会影响零件质量。这种材料很快就会引起许多其他工业领域的极大兴趣,包括航空和航天领域。
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