Nexa3D凭借Cold Metal Fusion技术进军金属 3D 打印，兼具SLS和粉末冶金工艺优点

2023年9月14日，南极熊获悉，超快聚合物 3D 打印技术（SLS）服务商Nexa3D公司宣布与Headmade Materials 开展合作，通过其ColdMetalFusion金属3D打印技术以前所未有的效率和精度制造高性能金属部件。这种基于烧结的 3D 打印工艺结合了聚合物激光烧结与现有粉末冶金工艺的优点。Nexa3D将其SLS 打印机和HeadmadeMaterials独特的原料技术与相结合，为增强金属零件生产铺平了道路。

适用于聚合物和金属的灵活 SLS 3D 打印

Nexa3D 凭借其ColdMetalFusion技术进入金属 3D 打印领域，增强了其 SLS 技术能力。ColdMetalFusion技术是一种使用聚合物 SLS 技术和粉末来 3D 打印金属部件的工业化工艺，所使用的粉末原料将金属成分结合在聚合物外部中，在激光烧结过程中充当粘合剂。通过快速生产无支撑的生坯零件，ColdMetalFusion 可能成为金属粘合剂喷射在更高产量的金属零件增材生产中的潜在竞争对手。Headmade Materials 本身也是 ColdMetalFusion 用户团体中的一员。

△Element22 使用 Cold Metal Fusion 技术 3D 打印钛零件。

通过使用 Headmade 的原料技术，Nexa3D 客户现在能够使用 QLS 230、QLS 236 和 QLS 820 高通量 SLS 打印机生产金属部件，并打破金属部件生产的生产力障碍。在之前收购 XYZ 的 SLS 技术的基础上，Nexa3D 现在通过与 Headmade Materials 的新合作伙伴关系扩展了其金属增材生产的能力。这一战略联盟让 Nexa3D 客户能够利用 ColdMetalFusion 生态系统的优点，该公司强调速度、可重复性和精度。

Headmade Materials 联合首席执行官 Christian Fischer 对 Nexa3D 的能力表示赞赏，并表示看到了合作的巨大潜力：“Nexa3D 技术的速度和吞吐量给我们留下了深刻的印象，并且非常高兴与他们合作扩大ColdMetal Fusion 技术的应用。”

△钛坯件和成品件。照片来自 Nexa3D。

作为金属增材制造领域的最新成员，Nexa3D 和 Headmade 共同致力于为客户提供一整套服务、工具、材料和见解，二者此次合作举措的目的是提供一个全面的生态系统。Nexa3D 的一份声明表示，综合经验和解决方案使“Nexa3D 非常适合作为金属制造行业的新成员，将其对供应链可持续数字化的热情带入金属领域。”

Nexa3D 引用客户 MIMplusTechnologies 的经验，认为 QLS 系列是“用于聚合物和金属零件生产的最灵活的工业 SLS 平台”。这家德国制造商每年使用一系列技术生产 2500 万个零部件，并在工业工具制造中成功部署了 QLS 230 和 ColdMetalFusion，并显著节省了产量。

Nexa3D 的 SLS 业务开发主管 John Calhoun 概括了此次合作的兴奋和承诺，他相信ColdMetalFusion 有潜力在金属部件制造领域树立新的基准。Calhoun说：“我们相信它为我们的客户提供了制造金属部件的一流生产经济效益。”

△Nexa3D QLS 236。照片来自 Nexa3D