WILTING引入DMP Flex 350 3D打印平台，强化金属增材制造能力

2024年3月22日，南极熊获悉，工业加工和金属3D打印服务提供商Wilting通过引入3D Systems的两台单激光DMP Flex 350和一台DMP Flex 350双金属3D打印机，扩展了其制造能力。

△DMP Flex 350 3D打印机

为了应对Wilting的扩张，增加这些打印机的决定旨在满足更高的生产要求，并满足更多样化的材料选择的需求，以改善客户服务。与已投入使用的两台打印机相结合，这些新型打印机将使Wilting能够将资源投入到钛和不锈钢等特定材料上，从而促进精密最终用途零件的全天候生产。

Wilting总经理Geert Ketelaars表示：“自3D打印能力中心成立以来，我们积累了专业知识和经验，能够以工业规模生产具有可预测质量的多种钛合金零件。最近对另外三台打印机的投资使我们能够满足多个行业客户不断增长的需求，以推出新产品，并扩大我们的不锈钢材料组合。”

△3DXpert是一款一体化集成3D增材制造软件，可简化从设计到打印的整个工作流程

以更低的成本提供高质量的零件

DMP Flex 350平台提供从开发到批量生产的多种应用用途。其功能包括快速交换构建模块和快速粉末回收，旨在加速生产流程，同时，这使得Wilting能够满足客户需求，并保持全天候的生产能力。Oqton 3DXpert软件的集成进一步简化了增材制造工作流程，确保从3D模型到成品零件的高效过渡。

DMP Flex 350打印机的一个显着特点是其独特的真空室概念，可显着减少氩气消耗，同时将氧气纯度水平保持在25 ppm以下，从而生产出具有高化学纯度的极其坚固的零件。该技术符合Wilting对质量和精密制造的承诺。

Wilting的金属增材制造之旅始于2012年与3D Systems的应用创新集团(AIG)的合作。Wilting最初是一家精密加工公司，与AIG合作加速先进金属增材制造功能的采用。通过3D Systems工程师提供的知识共享和培训，Wilting扩展了其在金属增材制造、后加工和后处理方面的专业知识。

该公司表示，凭借额外的DMP Flex 350系统，Wilting准备探索新的市场和应用，进一步推动其增长轨迹。为了适应这一扩张，Wilting正在搬迁至荷兰埃因霍温占地1.7万平方米的新工厂，预计将于2024年中期全面投入运营。

△DMP Flex 350打印机具备高重复性和全天候的生产能力

DMP Flex 350拓宽了多个领域的应用

随着时间的推移，一些企业发现金属3D打印技术对于它们的发展非常使用。最近，意大利增材制造公司WeAreAM将3D Systems的DMP Flex 350 Dual集成到其工作流程中，扩大了石油和天然气、汽车和航空航天等领域的应用范围。据该公司称，DMP Flex 350 Dual提供灵活的使用方式，配备中央服务器用于管理，同时可降低气体消耗。Oqton的3DXpert软件可将效率提高高达75%。

另外，医疗设备供应商rms公司增加了一台DMP Flex 350 Dual打印机，以增强其3D打印能力。rms专注于为医疗原始设备制造商提供从“粉末到包装”的全面服务，旨在提高生产效率并实现产品供应的多元化。这一举措使公司能够保持高标准的精度和质量，同时减少生产时间和成本。