告别“傻大笨粗”，3D打印助力中国铸造产业转型升级

中国的铸造行业是拥有6000年历史的制造行业，从古代的青铜器到现在飞机发动机都运用到了铸造的技术，笔者在大学期间金工实习还亲自铸造过一架铝合金飞机模型。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属（例：铜、铁、铝、锡、铅等），而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。在铸造工业中蜡模、砂芯、砂模等要通过压蜡模具、芯盒模具来制作，制作过程非常复杂，非常容易出现问题而导致返工，对于结构复杂的发动机模具，开发周期更长，无法满足当今产品快速更新迭代的需求。

3D打印技术在铸造领域中的应用，为这一问题的解决带来了希望，通过三维模型设计、3D打印和铸造工艺的结合，用3D打印机直接打印砂模或者蜡模代替传统的制造方式，可以快速的实现从设计到产品的转变，缩短开发周期，降低时间成本，提升产品研发速度。2016年5月17日，第十四届中国国际铸造博览会在北京国际展览中心（新馆）举行，来自全球的近千家公司参加了本次展会，当然用于铸造的3D打印机厂家不会缺席这一大型展会，南极熊也到现场进行探访，来自国内的北京易加三维、武汉华科三维、北京隆源、武汉易制、辽宁森远、滨湖机电、美唐科技等公司齐聚W4展馆，向用户展示在铸造行业可以应用的3D打印设备及应用案例，下面南极熊带大家来看看现场的情况。

北京易加三维本次在铸造展上首次高大上的形象亮相，公司核心成员也悉数到场，足见对本次展会的重视。

本次展会易加三维现场展示了金属3D打印机EP-M250 和砂型3D打印机EP-C7250。EP-M250是北京易加三维在经过二十多年3D打印行业的制造以及应用经验累积过后所研发出的首款工业粉末激光3D打印机。该设备采用选择性激光熔化（Selective Laser Melting, SLM）技术利用较小功率激光直接熔化单质或合金金属粉末材料，在无需刀具和模具条件下成形出任意复杂结构和接近100%致密度的金属零件。本届北京铸造展上，这款打印机也是首次公开展出。

△ 北京易加金属3D打印样件

△ 北京易加3D打印的砂模和蜡模样件

武汉华科三维也从武汉来到北京参加本届铸造展，习总书记2013年曾经调研史玉升团队在3D打印领域的研究成果，并给予高度评价。目前华科三维的产品系列已经非常丰富，以SLS激光烧结技术为基础开发出激光烧结树脂砂、可消失蜡、尼龙、金属等多种产品。

△华科三维3D打印的砂模和蜡模样件

经常有朋友咨询南极熊陶瓷3D打印的问题，在本次展会上，华科三维展示了陶瓷3D打印的多个样件，在市面上是非常少见的。

△华科三维3D打印的陶瓷型芯

华科三维的展示资料上非常好的总结了传统蜡模铸造工艺流程和3D打印铸造蜡模、砂芯流程之间差别。中国的铸造市场规模数千亿，3D打印技术将一改铸造行业复杂的工艺流程，为铸造行业转型升级注入新的活力，新技术替代老技术这是不可以逆转的趋势。

武汉易制科技和滨湖机电在同一个展位进行展览，目前两家公司跟华中科技大学快速制造中心都有紧密的合作。

武汉易制展出了公司最新开发的大尺寸砂型3D打印机，目前市面上用于铸造模具行业的工业级3D打印机，为激光烧结SLS技术为主，激光器等核心配件需要进口成本较高，武汉易制科技以国内首款大型覆膜砂3DP打印机，设备具有最新的微滴喷射系统、轻柔的控制系统、经济实惠的使用维护成本、操作过程简易等特点，打印尺寸可以达到1米，为铸造行业带来最直观的技术新体验。