Materialise与雷尼绍合作为RenAM 500系列推出新一代金属增材制造软件

2024年4月13日，南极熊获悉，3D打印软件和服务提供商Materialise（玛瑞斯）与全球工程技术公司雷尼绍(renishaw)建立了合作伙伴关系，它们将结合各自的专业知识和技术，共同开发解决方案，以克服金属3D打印过程中的一些挑战，从而提高生产效率、降低成本并提升产品质量。

△RenAM500系列增材制造机器

Materialise与雷尼绍合作

通过此次合作，雷尼绍系统用户将受益于Materialise专为RenAM 500系列金属增材制造系统量身定制的下一代构建处理器软件。用户还可以访问Magics和Materialise的数据和构建准备软件。这将使雷尼绍增材制造系统的用户能够构建从设计到3D打印零件的无缝工作流程，控制和定制其3D打印流程，减少生产时间，并提高增材制造操作的效率。

雷尼绍增材制造战略开发经理Matt Parkes表示：“与Materialise合作使我们能够支持雷尼绍用户在许多不同的制造应用中部署3D打印。它们的下一代构建处理器与其软件产品组合相结合，补充了我们最近的技术更新。随着金属3D打印成为制造难题的重要组成部分，我们很高兴能够在支持该行业所需的工具方面进行合作。”

提高使用雷尼绍增材制造系统制造商的效率

构建处理器将3D打印机与数据准备软件连接起来，简化从设计到打印的增材制造流程。Materialise的下一代构建处理器补充了雷尼绍最近推出的TEMPUS技术。雷尼绍RenAM 500系列增材制造机器的这种新扫描算法允许在重涂机移动时发射激光，每个构建层最多可节省9秒，而不会降低零件质量。凭借这一进步，零件构建时间最多可缩短50%。Materialise的下一代构建处理器软件能够一致地处理数据，并加快复杂几何形状和大量零件的数据处理速度。此外，雷尼绍增材制造系统的新型构建处理器可在零件级别启用专用打印参数，以提高生产率和优化质量，使其成为批量生产不同或相同零件的可行解决方案。

Materialise合作伙伴关系高级总监Karel Brans说道：“这种合作关系提供了一种独特的、高效的金属3D打印方法。雷尼绍的TEMPUS技术与Materialise的成型处理器高速处理数据的能力相结合，可以显着缩短生产时间。与3D打印机制造商合作，通过优化构建准备和简化构建作业，最大限度地提高效率。这使得能够进行各种批量和定制级别的制造，从而使用户能够扩大生产规模。”

雷尼绍增材制造系统的构建处理器允许用户无缝连接到Materialise Magics。这是一款技术中立的数据和构建准备软件，提供与几乎所有导入文件格式的兼容性，以及与所有主要3D打印技术的连接。它为用户提供先进的工作流程控制和自动化，包括最近推出的e-Stage for Metal+。该软件使用基于物理的建模来优化数据并为LPBF系统构建准备，以自动生成支撑结构。

制造公司还可以依靠Materialise构建处理器软件开发套件来创建自己的知识产权。开放式软件系统使它们能够构建适合其金属3D打印应用的下一代构建处理器。定制制造处理器有助于进一步提高成本效率、生产速度和零件质量，从而可以制造复杂的零件并批量生产具有一致质量、降低废品率和缩短交货时间。