K3D成为MetalFab Flex 3D打印机的首发客户

2024年9月2日，南极熊获悉，荷兰金属3D打印机制造商Additive Industries宣布，3D打印服务提供商K3D已成为其MetalFab 300 Flex 3D打印机的首发客户。K3D将采购两套MetalFab 300 Flex系统，以满足其在工业、汽车、航空航天、能源和国防领域的需求。

K3D，作为Royal Kaak的子公司，已在3D打印领域积累了11年的经验，生产了超过2.5万个零件。公司目前还使用Meltio DED机器和Additive Industries的粉末床熔合系统。Royal Kaak本身作为工业烘焙生产线的领先供应商，已充分认识到3D打印技术在升级和定制生产线方面的巨大潜力。通过使用粉末床熔合技术，Kaak制造了多种高端组件，从多孔面团切割器到其他关键部件，为其生产线提供了创新解决方案。

K3D首席执行官Luuk Wissink表示：“能够成为MetalFab 300 Flex的首发客户，我们感到非常激动。Additive Industries的新3D打印技术使我们能够以较小的增量投资降低财务、商业和运营风险。在业务增长的过程中，扩展产能和管理足迹至关重要，而MetalFab 300 Flex正是我们所需的理想解决方案。”

△Additive Industries推出可变幅面的3D打印机MetalFab 300 Flex

K3D成为MetalFab 300 Flex的首批用户

今年6月份，Additive Industries 推出了MetalFab 300 Flex。该机型的“Flex”功能允许用户根据需要调整构建平台的尺寸，从而实现同一台机器内的多种经济且实用的构建选项。入门级型号配备双激光打印头，提供300 x 300 x 400毫米或420 x 420 x 400毫米的构建尺寸。它的运行成本有可能低于其它需要进行大规模构建的打印机。MetalFab 300 Flex旨在为3D打印新手公司提供一种经济高效的解决方案。

Additive Industries的粉末床熔合技术已被Royal Kaak证明具有显著的成本效益和生产潜力。这一技术不仅优化了流程，还通过提供定制部件来满足其他部件无法达到的要求，从而为客户带来了潜在的大合同机会。尽管3D打印部件的成本较高，但其对高端机器制造的影响远超其成本，通过最大限度地提高构建量，K3D及其母公司Royal Kaak成功验证了这一点。

△Additive Industries聚焦汽车行业金属3D打印需求

K3D的新系统采购将主要集中在316L不锈钢和Ti64钛合金材料的应用。MetalFab 300 Flex的灵活构建板选项被K3D高度评价，认为这将显著提高运营成本效益。通过使用Flex功能，K3D能够根据需要更换构建板并扩展构建体积，以便从较便宜的系统起步，并随着需求逐步扩大生产规模。

Additive Industries首席执行官Mark Massey补充道：“我们非常高兴与K3D达成合作，成为MetalFab 300 Flex的首发客户。K3D对我们最新系统的投资不仅彰显了它们对我们技术的信任，还体现了他们在业务增长方面的前瞻性。MetalFab 300 Flex的灵活性和可扩展性将帮助K3D满足日益增长的生产需求，并有效管理财务风险。”

Additive Industries对K3D成为MetalFab 300 Flex首发客户感到兴奋，并期待双方在未来的合作中共同推动3D打印技术的进步和应用。