2025年9月10日，TCT 深圳展开幕，南极熊作为战略合作媒体对本次展会进行报道。
在 2025年TCT 深圳展现场，创材深造（Deep Material）以一场震撼行业的发布会，重新定义了金属 3D 打印材料的研发边界。这家深耕 AI + 新材料领域的创新企业，不仅一次性发布多款拥有自主知识产权的金属 3D 打印粉末材料，更推出了行业首个软硬件一体化的材料智能体（DM Agent），将传统需要数年的材料研发周期压缩至两个月，为增材制造行业注入强劲的技术动能。
打破研发困局：从数据壁垒到智能研发
“材料的革新始终推动着人类文明的演进，但传统金属材料研发动辄需要数年甚至数十年，且充满不确定性。” 创材深造创始人兼 CEO 王轩泽在发布会上坦言。2021 年公司成立之初，便面临金属材料数据昂贵稀少、标准化程度低的行业痛点。为此，创材深造选择从最底层技术突破，自研高通量实验设备，搭建智能化实验室系统，定义数据标准，最终实现研发成本降低 1-2 个数量级的跨越式发展。
七大材料矩阵：性能全面超越航空标准
发布会上的重头戏，是创材深造集中推出的多款金属 3D 打印材料，覆盖高强铝合金、中强铝合金、高温合金和模具钢四大体系，性能优异。
两款高强铝合金堪称航空航天领域的突破之作。CA224H 对标 2 系锻件铝合金，在未添加任何贵金属和稀土元素的情况下，疲劳性能达到 210MPa×10^7，远超航空手册 170MPa 的标准要求，且能稳定打印大件不开裂。其常规售价 400 元 / 公斤，年内尝鲜价仅 300 元 / 公斤。更高性能的 CA750H 对标 7 系铝合金，疲劳强度高达 260MPa×10^7，满足全球最高航空标准，更支持原色及黑色阳极氧化处理，常规价 450 元 / 公斤，年内特惠 350 元 / 公斤。
针对 3C 电子领域的中强铝合金家族包括 CA613M、CA661M 和 CA663M 三款产品。其中 CA663 以接近纯铝的导热系数和优异的延伸率脱颖而出，阳极氧化效果远超同行水平，年内价格 280 元 / 公斤，为消费电子外观件制造提供全新选择。
高温合金方面，创材深造选择在成熟牌号 IN738 基础上优化的，解决了行业长期面临的大件打印开裂难题，且材料成分完全符合原有标准，大幅缩短终端客户验证周期。
两款模具钢CF30H1、CF30H2则聚焦高温性能和热疲劳性能提升，其导热率和硬度表现显著优于传统打印模具材料，为快速热冲压等场景提供更长使用寿命保障。
所有材料均提供完整的第三方测试报告，起定量超过一吨即可获得专属工艺调整服务，确保在主流设备上稳定批量生产。
DM Agent 智能体：开启材料研发自动化时代
支撑创材深造快速产出高性能材料的核心引擎，是其重磅发布的材料智能体（DM Agent）系统。这一软硬件一体化解决方案具备文献分析、任务拆解、方案设计、实验执行和科学产出的全流程能力，实现了材料研发的智能化闭环。
系统通过大模型与专业小模型的协同工作，既解决了大模型的 "幻觉" 问题，又发挥了专业模型在成分优化、工艺参数调整上的精准性。搭载的高通量 3D 打印机、热处理炉和拉伸机等设备组成无人化实验室，可 7×24 小时不间断运行，单炉即可完成上百种成分的并行实验。
值得关注的是，该系统具备强大的开放性，可接入用户自研算法或商用软件（如 Simulink 等），并能自动生成论文所需的图表数据。目前 DM Agent 仅对战略合作方开放，但若采购创材深造的高通量实验室系统，可获得年内试用权益。
重构行业生态：从材料突破到应用拓展
王轩泽在发布会中指出，当前 3D 打印行业竞争加剧的核心原因在于行业规模有限，而材料创新是突破应用边界的关键。创材深造通过 AI 技术打破研发瓶颈，目前已布局钛合金、高熵合金等更多材料体系，计划在明年上海 TCT 展发布更多新品。
据研发总监孔辉博士介绍，公司构建了 “文献数据 - 实验数据 - 仿真数据” 三位一体的数据采集体系。通过自主开发的大语言模型数据提取软件，精准捕获文献中的专家知识；依托高通量实验室，在材料制备、加工、后处理全流程采集上百维度的实验数据；结合计算仿真数据加速模型收敛，形成支撑 AI 研发的核心数据资产。
孔辉博士展示的苏州高通量实验室已实现样品标准化、过程自动化和数据规范化，其 1000 系列力学性能测试平台已升级至 2.0 版本，可实现全流程无人干预的性能检测。这套系统不仅加速内部研发，还助力国内外顶尖高校和研究院所构建材料创新能力。
从航空航天的轻量化结构到 3C 产品的精密散热部件，从燃气轮机热端组件到高效模具制造，创材深造的新材料与智能研发系统正逐步消除金属 3D 打印的应用障碍。正如其企业愿景所强调的 —— 让人类发展不再受材料限制，这场由 AI 驱动的材料革命，正为增材制造行业开辟更广阔的发展空间。
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