美国纽波特纽斯造船厂使用耐腐蚀的3D打印铜镍合金CuNi30，提升供应链效率

来源：3DSYSTEMS

2022 年 9 月 ，3D Systems宣布推出 CuNi30，这种耐腐蚀的铜镍合金可与 DMP Flex 350 金属 3D 打印机结合使用。该材料由 3D Systems 与 HII 的独立部门纽波特纽斯造船厂联合开发，以开发用于激光粉床融合增材制造的材料和流程参数。

3D Systems 依托深厚的产业经验，促进了 CuNi30 开发，同时使纽波特纽斯造船厂得以使用增材制造替代其传统铸造技术。使用 CuNi30 的直接金属打印部件符合纽波特纽斯造船厂小批量、高混合的硬件需求，预计可减少 75% 的交付时间并降低库存成本，从而提升供应链效率。

△纽波特纽斯造船厂使用经认证的 CuNi30 材料，在 3D Systems 的直接金属打印硬件上打印的各种管接头

由于其超强的耐腐蚀性，铜镍合金被广泛用于盐水、石油和酸性环境。此外，其抗微生物和抗藻类的特性使其能够在长时间暴露于水中时抵抗藻类生长。CuNi30 通常用于船舶（如造船和维修）、海洋油气以及化学与核工业管接头和阀门的制造。

这些合金还具有稳定的机械、物理和热学性能（从 400°C 到 - 270°C），因此适合用于低温应用。铜镍合金历来难以铸造，为满足质量标准通常会增加成本高昂的返工周期和复查工序，从而导致交付时间极长，且有能力和有意愿支持高质量硬件生产的供应商数量有限。HII 意识到，如果 DMP 硬件、材料和流程符合其生产部件的要求，就有可能实现显著收益，而与 3D Systems 合作能够将这一点变为现实。

“在新型增材制造材料及应用的高级研发和商业化方面，3D Systems 拥有良好声誉，是一个值得信赖的合作伙伴。我们已与美国海军合作长达十年，这有助于推动飞机部件和潜水器组件等各种应用的创新。我们与纽波特纽斯造船厂合作的最新项目开发了一种专为增材制造设计的铜镍合金，与传统铸造相比，这种合金具有更好的部件密度和机械属性。我们期待看到直接金属打印和 CuNi30 为纽波特纽斯造船厂的生产工作流程和创新渠道带来的加速效果。”

——3D Systems 航天与国防部门副总裁 Michael Shepard 博士

“我们非常激动地宣布，我们完成了与 3D Systems 合作开发铜镍合金这一重要里程碑。今年早些时候，我们与 3D Systems 经过多年来的共同努力，完成了镍基合金的《直接金属打印腐蚀性能设计指南》的研发工作。我们期待与 3D Systems 继续合作，将我们的参数开发工作扩展到我们行业感兴趣的其他合金。这些开发工作让我们能够进一步将增材制造的应用扩展到我们的平台中，从而为客户提供质量、时间安排和性能方面的优势。”

——HII 纽波特纽斯造船厂工程与设计副总裁 Dave Bolcar

3D Systems 希望将 CuNi30 加入到创新的材料产品组合中，从而让更多行业实现耐腐蚀部件的直接金属打印。该材料预计在 2022 年第四季度全面上市。