3d打印直接金属激光烧结（DMLS）工艺

      直接金属激光烧结（DMLS）工艺通过激光热源熔融金属粉末逐层制造金属零件。工艺过程需要惰性气体环境。采用该工艺制造的零件如图  所示。

3d打印直接金属激光烧结（DMLS）工艺

     DMLS 工艺研发方面的领先公司是德国 EOS 公司，该公司截2011 年已经在世界范围内生产了900 台 DMLS 系统设备，每台价格在 50~70 万美元。该公司开发出的 Titanium Ti64 是 Ti6AlV4 合金的细粉末形式，非常适用于无人机发动机等组件的制造。而另外两家在该领域领先的公司分别是 MTT 公司和 Concept Laser 公司，都位于欧洲。

     DMLS 工艺能加工的零件尺寸有限（12”×12”×12”），能够加工的金属种类也只有少数几种，包括不锈钢、钴铬合金、钛合金等。该工艺已经用于直接生产金属零部件，包括应用于飞机关键零部件的制造，并且零部件机械性能要优于锻造材料。采用该工艺制造成形零件需要进行后处理，包括热处理、机加工（铣削、钻削）和抛光加工。
     DMLS 技术制造零件的周期大约为两个星期，整个过程包括工程设计、CAD/CAM、DMLS 加工过程和后续的热处理、机加工、抛光工艺，其中 DMLS 加工占时约 20%。DMLS 是增材制造技术领域中发展非常迅速的一种技术，其发展最大局限是零件尺寸、加工速度、可用材料以及过程监控能力。