3d打印金属电子束熔融（EBM）工艺技术

      电子束熔融（EBM）是一种采用电子束做为熔融金属粉末热源的分层制造工艺。零件在真空环境下制造，电子束热源使建造室在零件制造过程中保持在退火温度。零件建造信息直接来源于CAD 文件。采用 EBM 制造零件的。

      一个例子如图 4 所示。EBM 与 DMLS 非常相似，首要的差别在于热源不同。采用电子束作为热源，保持零件建造过程温度在退火温度，对零件微观结构有明显影响（见图 5）。DMLS工艺制造的零件具有各向异性微观结构，因此需要进行后续的热处理，以消除应力。采用 EBM 工艺制造的零件则不需要后续的热处理过程。

3d打印金属电子束熔融（EBM）

      波音公司有研究人员认为，80% 以上钛合金零件能够利用Arcam 公司的 EBM 系统制造。一个棒球大小的零件制造时间大约为 15 小时，若要使 EBM 工艺具备成本效率，那么这一建造速度还需提升 2~4 倍。EBM 加工占据 50% 的生产时间，后续的精加工时间还需 3 个小时。波音公司采用该工艺制造一个支架，加工时间要比常规加工过程减少 2~5倍。马歇尔航天飞行中心也对应用 EBM工艺加工 GR-Cop84材料制造火箭发动机零件开展了研究。尽管相关研究机构已经对 EBM 进行了大量的开发工作，期望其大量被应用，

3d打印金属电子束熔融（EBM）

      但目前研究成果显示 EBM 还只适合于少数应用。进一步开发的领域包括 ：更多可用的原材料、设备改进（更长的正常运行时间和在线过程监控）、更大的建造室、更好的表面光洁度以及更低的投资成本。