Tsunami 激光金属3D打印生产脊柱植入物已超5万件，Concept Laser Mlab

Tsunami Medical部署了由GE Additive提供的由四台Concept Laser Mlab金属3D打印机组成的生产车间，推动脊柱植入物领域的创新，提高速度和生产率。

南极熊了解到，自20年前成立于意大利摩德纳附近的生物医学谷地以来，Tsunami Medical就响应全球医疗植入物行业的市场动态，不断发展医疗业务。

稳健的创新战略是公司发展的核心，它涵盖并集成了增材制造等新技术，使它始终处于脊柱外科手术和植入性手术医疗设备设计、开发和制造的最前沿。

在迅速建立了活检和椎骨成形术领域的专业知识之后，Tsunami Medical的创始人兼总经理Stefano Caselli和他的团队，已在2010年开始研究如何将金属3D打印技术应用于脊椎笼和植入物。  

2015年购买了两台DMLM机器，开启了增材之旅。再到2020年，Tsunami Medical仍然专注于脊柱领域，迄今为止已为全球客户生产50,000多件产品。

为了进一步扩大生产规模，2020年初，该公司购买了另外两台Concept Laser Mlab系统，达到四台机器

脊柱器械领域的快速

创新脊柱笼植入物的创新在较短的时间内取得了长足的进步。这在一定程度上要归功于像Tsunami Medical这样的公司，他们与具有远见的骨科、神经外科医生和其他医学专业人士携手合作，将金属3D打印整合到他们的工作中。

与早期的基于PEEK的植入物相比，金属增材制造不仅可以校准植入物的机械性能、弹性模量和刚度，还可以使植入物的设计人员自由地创建开放结构，质量接近天然小梁骨的多孔结构。


增材制造结构的另一个优点是，可以将它们结合到植入物的形状中，并在一个生产步骤中进行生产，而无需额外的涂层；允许设计具有定制的孔、厚度和整体孔隙率的多孔结构。


DMLM推动创新并提高生产率

Tsunami Medical的产品通常具有创新形式和形态各异，而且通常很小，非常复杂。他们最新创新突破的Giglio椎间融合系统，专注于直接从金属增材制造机开发几乎可以使用的植入物。

该系统适用于有明确细分需求的腰椎疾病。例如椎间盘退变性疾病，椎骨不稳定，椎间盘切除术后综合征的复查程序，假性关节炎，缺乏脊柱融合术或变性脊柱融合术以及成人畸形。


△Giglio由椎间间隔器和在微创手术中定位和固定的必要工具组成。五个可移动的铰接件允许拔出鳍片，以固定在椎骨上。

外科手术是通过切开装置的通道来进行的。使用从插入点伸出的导线正确定位。定位设备后，用专用工具将其拧紧，然后将其与导丝一起卸下。

在这里，Tsunami Medical能够以多种创新方式利用GE Additive的DMLM技术。DMLM能够创建精确的几何形状，包括很小的齿轮和机械运动零件，而无需组装。  

“ DMLM帮助我们实现了所追求的准确性、复杂性和功能集成。它还提供了出色的表面质量，减少或消除了对典型后处理的需求，反过来又提高了生产率，” Caselli说。

“金属3D打印机可以一次性打印20个植入物，而无需支撑结构。它已经完全组装好，除了最后的抛光，几乎不需要后期处理。如今，没有其他机器能够为我们提供这种性能。”Caselli补充说。


凭借数十年的行业经验，与医疗界的紧密联系以及目前正在通过认证下一代脊柱植入物，2021年将成为Tsunami Medical的又一个重要的一年。