来源：铼赛数字化齿科
“经过数月深入试用Edge Max，我们发现Edge Max版面幅度更大一些，这一特色无疑是当前最引人瞩目的亮点。大幅面设计提高了种植模型的生产效率，使员工能够更高效地完成任务。”
—— 柳帅 深圳市家鸿口腔医疗股份有限公司 深圳区总经理
随着数字化技术的迅猛发展，大幅面齿科专业级3D打印机正在成为义齿加工企业的不可或缺的利器。深圳家鸿口腔医疗股份有限公司（以下简称“深圳家鸿”）作为该领域的领先者，深谙其中奥妙。
传统制造与现代数字化制造的对比：
深圳家鸿开启齿科数字化制造新篇章
在过去，深圳家鸿采用传统加工方式制造种植模型等齿科应用，这一过程中，技师们需凭借丰富的经验和精湛的手工技艺，从石膏模型制作、蜡型雕刻等步骤逐一实施，每一节点都等待着人工的介入，每一步都充满了精细的劳动和严格的操作要求。因此，传统方式固有的局限性显而易见：不仅耗时冗长，人力成本高昂，而且生产效率受限，无法满足日益增长的市场需求及对高质量牙科产品的追求。
随着科技的进步与数字化技术在口腔医疗领域的广泛应用，深圳家鸿于2020年引入了12台RAYSHAPE Edge E1齿科专业级3D打印机和全套数字化齿科解决方案，这一转变极大地提升了其生产流程的现代化程度和技术水平。新的工作流程如下：
设计师完成齿科产品设计→3D打印操作员前处理→3D打印→铲件→平台复位→清洗+新一版打印→固化→分拣
通过这一系列数字化改造，深圳家鸿成功克服了传统制造方式的瓶颈，实现了齿科应用生产流程的标准化、高效化和精密化，有力推动了企业竞争力的提升，也更好地满足了国内外客户对于高品质、个性化的口腔修复体的需求。
Edge Max大幅面设计带来全新生产模式
成就产能跃升与成本控制双赢新局面
今年2月，铼赛智能推出了开创性产品——Edge Max大幅面生产专用齿科3D打印机，深圳家鸿作为Edge Max的首批新品体验官，对大幅面这一特性怀有极大期待。近期，他们对Edge Max进行了全面评估，并将其应用于实际生产中，为行业带来更多创新和进步。
过去，他们使用的Edge E1 3D打印机其平台尺寸相对较小，幅面有限，因此每次生产的种植模型数量也受到了限制。这导致每次打印完成后都需要经历一系列繁琐的步骤，包括铲除打印物、平台复位、清洗和准备新一版打印、固化以及分拣，然后才能再次开始新一轮的3D打印。这其中的每一节点都需要有人工的介入，这样的流程不仅耗时耗力，还容易造成生产效率的下降，增加了生产成本。
然而，随着Edge Max的引入，情况发生了根本性的改变。大幅面设计更加针对义齿生产加工型产业，为深圳家鸿带来了全新的生产模式，这一特性极大地提高了种植模型的生产效率。Edge Max平台尺寸达到290×160mm，Edge E1平台尺寸192×120mm，由此可见Edge Max的平台面积近乎翻倍。当前，深圳家鸿仅需短短1.5小时，使用一台Edge Max就能完成满版的种植模型打印任务。这一突出优势使得他们能够在同等时间内完成更多的工作，从而显著提升了生产效率。以往需要分批次打印的工作现在可以一次性完成，节省了大量的时间和人力成本。
Edge Max卓越性能赋能义齿加工
实现效率飙升、品质登峰与成本革命三重飞跃
Edge Max凭借其出色的便捷操作性和卓越的人机交互体验，在深圳家鸿团队中赢得了广泛的赞誉和青睐。其界面设计直观明了，操作流程简洁流畅，使得员工能够迅速掌握并投入使用，无需经历漫长的培训适应阶段，极大地节省了宝贵的时间成本和人力资源投入。
依托Edge Max的先进技术，深圳家鸿得以确保每一件种植模型的打印成果均能达到业界严苛的质量与精度标准。无论是细微入至的模型细节，还是整体形态的精准把控，皆展现出无可挑剔的精确度和精良品质，这无疑为公司树立起良好的口碑，并赢得了客户的一致信赖与高度评价。
尤为值得一提的是，Edge Max在义齿加工领域为深圳家鸿带来了显著的成本节约和效率提升。通过采用创新的大幅面设计，公司在原材料利用效率和生产成本控制上实现了前所未有的优化升级，成功降低了单件产品的生产成本，从而增强了自身的市场竞争力，并提升了盈利能力。这种经济效益的增长不仅为当前企业运营带来丰厚回报，更为企业的长远发展构筑了坚实的基础和强大的驱动力。
“迄今为止，在实际操作中，我们团队成员与Edge Max协同工作时反馈积极。他们一致认为Edge Max的打印精度表现优异。”
—— 柳帅
深圳市家鸿口腔医疗股份有限公司 深圳区总经理
Edge Max在深圳家鸿的试用中展现出了令人印象深刻的性能和优势。其大幅面设计不仅提升了生产效率和产品质量，还为公司带来了显著的经济效益。深圳家鸿期待着在未来的合作中，继续与铼赛智能（RAYSHAPE）携手，共同探索齿科数字化制造的更多可能性，为行业带来更多创新和进步。
| 
京公网安备11010802043351