Additive Manufacturing Technologies Ltd.

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关于我们

用于增材 2.0 制造的自动化后处理硬件系统
AMT 是一家 3D 打印技术公司，致力于通过其后期制作硬件套件将 3D 打印作为传统制造的可行替代方案。AMT

开发的 PostPro 是一个数字后期制作技术平台，可自动执行与传统增材 1.0“小批量和原型制作”后处理相关的手动和昂贵步骤，并支持使用 3D 打印机生产功能性的“大批量最终用途零件”。PostPro

使公司能够大规模利用增材制造的优势，将零件产量、性能、质量、成本和安全性提高一个数量级。AMT

的技术平台目前为全球最大的 3D 打印合同制造公司（如 HP、Protolabs、Xometry 和 Materialise）的零件精加工业务提供了很大一部分支持。这些系统部署在 25 个国家/地区的 150 多个地点，迄今为止，已有超过 500 万个零件通过 AMT 技术进行加工。

AMT 由首席执行官 Joseph Crabtree 于 2017 年创立，此前他在传统制造业拥有长达十年的经验。该公司由风险投资公司支持，目前在英国、匈牙利、美国和台湾拥有 100 多名员工

英国及北爱尔兰

https://amtechnologies.com/

电话+44 114 283 5805

POSTPRO SF - 化学蒸汽平滑处理

描述展会创新

AMT 的专利 PostPro SF50 和 SF100 是全自动化学气相平滑系统，可为生产提供最终用途部件。

工作原理：
增材制造的部件在打印后需要进行表面处理，以实现与传统制造部件相同的外观、感觉和性能。AMT

的 PostPro SF 化学气相平滑工艺可自动平滑和密封 3D 打印聚合物部件的表面，实现具有注塑外观和感觉的表面光洁度。

该工艺的工作原理是将一批部件悬挂在符合人体工程学设计的密封处理室中，该处理室具有以蒸汽形式引入闭环系统的专有溶剂混合物。耗材回流聚合物表面，从而消除不规则性并密封部件。高度可控和可重复的工艺是非现场的，因此可以在不降低机械性能的情况下平滑复杂的几何形状。

增强部件性能：
通过去除裂纹起始点，蒸汽平滑工艺可完全密封部件表面，从而增加断裂伸长率 (EAB)，而不会损失极限拉伸强度。密封表面使部件气密且防水，使其可用于严格监管的最终用途应用。PostPro  

SF 硬件：
PostPro SF 系统采用增材制造 2.0 软件和硬件架构，提供快速高效的用户体验。其紧凑且符合人体工程学的外形使操作更加轻松，同时占用更少的宝贵地面空间。

SF系列的设计旨在提高潜在吞吐量效率，从而减少交货时间和每个零件的成本。

PostPro SF100 提供 100 升的加工空间，非常适合高产量，而 PostPro SF50 提供 50 升的加工空间，非常适合低产量。

兼容性：
PostPro SF 系统与多种聚合物兼容，包括聚酰胺 (PA)-12、PA-11、PA-6、热塑性聚氨酯 (TPU)、TPE-210 弹性体材料、聚丙烯 (PP)、聚甲基丙烯酸甲酯 (PMMA) 丙烯腈丁二烯苯乙烯 (ABS) 等。

它能够将多喷射熔合 (MJF)、选择性激光烧结 (SLS)、选择性吸收熔合 (SAF) 和熔融沉积成型 (FDM) 3D 打印部件加工成所需的表面粗糙度。

工业 4.0 自动化：
工业 4.0 就绪系统，能够无缝连接外部 MES 和 ERP/MRP 系统。

符合所有工业健康和安全标准：
专有行业认可的耗材，满足从医疗和牙科到消费者和食品应用等严格监管的应用的要求。耗材不易燃，并通过自动订购系统以快速更换的墨盒形式交付给客户。用户可以根据其特定的处理要求选择耗材。AMT 不会在机器中使用腐蚀性和爆炸性的酸性混合物。

安全和可持续：
完全闭环系统，确保操作员和最终用户的安全。零系统浪费和完全消耗品回收。PostPro

表面处理 (SF) 系列是一种革命性的化学蒸汽平滑技术，为 AM 行业树立了新的基准黄金标准。

POSTPRO DP - 自动除粉
描述

AMT 提供多种适合各种生产能力的除粉系统，可提供精确除粉的零件，以供表面处理。PostPro 除粉系统提供温和的除粉工艺，对复杂几何形状安全，且具有操作方便的设计。

后期处理 DP MAX

PostProDP MAX 采用连续滚筒带技术，可实现最大产量以及工艺和部件尺寸灵活性，是一款全自动除粉和喷丸系统，专为大批量部件生产和/或大批量使用而设计。连续

自动化生产：
提供高效的用户和生产体验，机柜采用符合人体工程学的工作高度前装式，配有可逆皮带控制装置，可自动将部件装入和卸载到运输容器，从而最大限度提高产量。

工业 4.0 自动化：
PostPro DP MAX 由计算机控制，可实现工业 4.0 兼容性，并可在生产工作流程中与其他制造执行系统 ​​(MES) 连接和集成。用户可以编程和存储配方和处理参数，使清洁 3D 打印部件比以往更加高效。

后处理 DP PRO

PostPro DP PRO 是一款可以连续数小时清洁或喷丸零件的解决方案，可消除后处理链中耗时且耗费成本的干预。它采用人体工程学设计，并配备了可提高产量的功能。

大尺寸的篮子可以优化喷砂角度，快速清洁零件，同时还可以轻松切换批次。一旦您找到了理想的喷砂零件配方，您就可以存储设置并反复使用它们。

观看视频了解有关 POSTPRO DP PRO 的更多信息：https://youtu.be/lLhVSibEMY4

后期处理

PostPro DP 是我们经济实惠的清洁和喷丸系统。它具备启动自动化后处理工作流程所需的一切。该机器坚固耐用，可让您在眨眼间启动并运行，并在未来几年内实现产量最大化。

PostPro DP 操作方便。操作面板和篮子的高度符合人体工程学，用户可以轻松地装载机器并调整参数。

观看视频了解有关 POSTPRO DP 的更多信息：https://youtu.be/C57EVoARtpM

后期处理 DP 工作室

AMT 的 PostPro DP Studio 专为在工作室环境中操作以及较小部件尺寸和负载的除粉而设计。

PostPro DP Studio 使任何人都可以在小规模增材制造中生产出原始的去动力零件，而不会影响零件清洁质量。

所有 AMT 除粉系统均具有以下特点：

专为 AM 设计：
配备电离装置和导电粉末涂层柜，可进一步减少喷砂过程中的静电积聚，内置旋风分离器可高效清洁喷砂介质和分离灰尘，通风系统具有高抽取率，可防止工作室中积聚灰尘。因此，一旦工艺完成，无需任何额外的清洁步骤，即可获得“无尘”产品。

适用于所有常见磨料：
AMT 的 PostPro 除粉系统系列是 3D 打印机材料激动剂，可与所有基于粉末的打印机平台（包括 HP Multi Jet Fusion、EOS 和 3D Systems）以及一系列热塑性聚合物（如聚酰胺和弹性体材料）配合使用。

该系统可与多种介质一起运行，例如刚玉、玻璃珠、陶瓷、坚果壳、塑料以及不锈钢和钢的细颗粒尺寸。花 10 分钟即可去除所有粉末，而不会损坏任何部件。

AMT 的 PostPro 除粉系列产品已通过 CE 和 ATEX 认证，并采用紧凑型结构，以最大程度地减少机器占地面积和维护成本。该系统已在欧洲各地的客户中进行了测试，现在可从 AMT 订购。