三维扫描技术的应用范围及优点(以Focus3D为例)

一、建筑和土木工程
　　挖掘控制：对挖掘过程进行简单、准确的体积和尺寸控制；变形控制：记录变化过程，监视对应措施；外墙检查：可以在最终装配前对建筑外壳和外墙部分进行3D尺寸检查；结构分析和维护：快速、经济有效的控制支撑结构的规定负载承载能力以及磨损和老化；任意形状组件检查：精确检查复杂组件的尺寸，例如任意形状的构件；　建筑环境：作为对比和扩展基础，对现有建筑物进行精确的几何记录；施工过程监视：无缝的捕捉和监视施工过程，保留法律和技术记录。

Focus3D应用于建筑和土木工程
　　优点：快速、简单、完整的记录建筑物和建筑现场当前的状况；革命性的性价比；可以利用 WebShare 功能通过互联网方便的在线共享扫描数据。
二、加工工业和数字工厂
　　转换和扩展：按照转换和扩展规划对对象的当前状态进行精确的 3D 记录；异地生产：由于能够进行精确的 3D CAD 数据和尺寸控制，可以实现异地精确装配；资产管理：通过全面的 3D 数据进行虚拟现实的模拟和培训，简化了设施的管理、维护、培训等等；现场监管：提高各种交易和综合性文件和各种工作监管的协调性。

Focus3D应用于加工工业和数字工厂
　　优点：用3D 方式记录复杂的工厂和车间设施可以极大的节约时间、具有高度的灵活性；对于评估困难和评估成本高昂的废弃地改建项目或者工期要求紧的情况，可以将风险降到最低；可以将废弃地改建项目成本降低 5-7%，将不可预见的返工成本降到低于 2%。可以将时间表缩短 10%；可以高效的监控健康和安全性以及环境。
三、检测和逆向工程
　　逆向工程：对没有施工计划或(和)CAD 数据可用的产品和组件进行复制；内部固定装置和配件：对轮船、汽车、飞机的复杂内部进行精确的 3D CAD 文件记录，用作改造规划的基础；制造记录：对复杂的机器组件的制造状态进行完整的 3D 记录；质量控制：对大型、复杂的组件，如转子叶片、涡轮机、轮船叶轮等等，进行精确的 3D 记录和尺寸检查。

Focus3D应用于检测和逆向工程
　　优点：经济有效、快速、准确的对已有大型产品的几何形状进行 3D 捕捉；对生产的自动过程控制功能使它可以对部件实现全面的 3D 检查和监控；由于可以进行早期的全面检查，因此可以减少报废和返工的发生 3D 质量控制。
四、历史遗产
　　无论是要进行保存、科学分析、加固被保护建筑、还是要对不能让人参观历史遗址进行虚拟呈现，本产品都是理想的选择。FARO Focus3D 使您可以完整、详细的记录历史遗迹和发掘现场。由于集成了彩色摄像头，可以瞬时创建真实的 3D 图像。

Focus3D应用于历史遗产
　　优点：真实、完整、精确的复制对象的 3D 副本；可以轻松的复制 3D 记录；可以方便的将采集到的场景转换成正射影像或 CAD 文件。
五、取证和事故现场应用
　　轻便的 Focus3D 还可以非常理想的对犯罪和事故现场或者保险损坏进行快速完整的 3D 记录。可以把犯罪或事故之后的各种相关细节都详细的记录下来。相应的，为了给事故制定合适的安全理念，激光扫描仪可以提供相关的 3D 数据信息。

Focus3D应用于取证和事故现场应用
　　优点：永久、详细的对犯罪和事故现场进行记录归档；可以方便的对犯罪和事故进行 3D 模拟；通过真实的可视化呈现，帮助开发应急方案和安全措施。