【南极熊3D打印文化】LOM 层叠实体制造：没落中的3D打印技术

今天带给大家的技术是LOM层叠实体制造，这种技术并不广为周知。该技术最早由美国人研制成功，后来由于技术合作被引进中国。目前，南京某公司是全球唯一拥有该技术核心专利的公司，具备全球范围的垄断性权利。层叠实体制造也成为众多3D打印技术中唯一由中国企业掌握的关键技术。

但也正是由于该技术由一家公司完全掌握，以及该技术本身的缺陷，致使采用该技术的行业相对较少。因此很多人说它是一种没落的3D打印技术。今天就为你详细带来LOM技术的分享。

LOM技术原理

1976年，Paul L Dimatteo在他的专利中提出：利用轮廓跟踪器，将三维物体转换成许多的二维薄片，然后用激光切割这些薄片，再利用螺钉、销钉等将这一系列的薄片连接成三维物体。该设想便是LOM技术的雏形。

DiMatteo(1974)利用分层堆叠技术设计的模具

层叠实体制造（Laminated Object Manufacturing, LOM），又称分层实体制造技术，最早由Michael Feygin于1984年提出关于LOM的设想，并于1985年组建了Helisys公司（后为Cubic Technologies公司），后来在1990年推出第一台商业机LOM-1015，成功将该技术商业化。LOM技术是当前世界范围内几种最成熟的快速成型制造技术之一，主要以片材（如纸片、塑料薄膜或复合材料）作为原材料。一些改进型的LOM 3D打印机能够打印出媲美二维印刷的色彩，因此受到了人们的关注。

发明LOM技术的Michael Feygin

第一台LOM设备LOM-1015

LOM技术的成形原理如下图所示。激光切割系统按照计算机提取的横截面轮廓线数据，将背面涂有热熔胶的片材进行切割。切割完一层后，送料机构将新的一层片材叠加上去，利用热粘压装置将已切割层粘合在一起，然后再次重复进行切割。通过逐层地黏合、切割，最终制成三维物件。目前，可供LOM设备打印的材料包括纸、金属箔、塑料膜、陶瓷膜等。

LOM分层实体制造技术原理图（图片来源：南极熊）

LOM打印动画演示（来源：youtube.com）

我们不难发现，LOM工艺其实还是具有传统切削工艺的影子。但只不过它不是用大块原材料进行切割，而是将原来的零部件模型分割成多层，然后进行逐层切割。需要注意的是，尽管LOM工艺支持多种材料，但市面上大多使用纸张作为其原材料，因此在打印完成后都需要使用砂纸进行磨光，并用密封漆来进行防潮处理，否则打印物件容易受到水分渗透影响。

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LOM优势和技术限制

目前LOM技术能成熟使用的材料相比FDM设备要少很多，最为成熟和常用的材料是涂有热敏胶的纤维纸。由于原材料的限制，导致打印出的最终产品在性能上仅相当于高级木材，一定程度上限制了该技术的推广和应用。普遍来说，LOM打印技术的优点主要有以下几个方面。